[发明专利]可剥离柔性涂料、组合物及其方法

说明书

技术领域

本发明一般涉及用于表面诸如地板、墙壁、家具和需要表面保护的任何设备的组合物和涂料。

背景技术

各种类型的保护性聚合物涂层已经被用于表面防污和防磨损，同时对多种表面例如地板、墙壁、家具或特定的设备提供另外的功能，诸如防滑性、光泽性和颜色。例如，由材料诸如乙烯基材料、油毡、木材、混凝土、大理石、水磨石、陶瓷等等制成的地板表面均已基于永久性聚合物涂饰剂涂层涂料。然而，此类涂料需要通过使用清洁剂和工具来维护，诸如受过训练的技术人员操作的抛光机或磨光机。由于摩擦磨损或暴露于天气要素，涂料通常随时间推移而变得磨损。当完全去除地板涂饰剂变得必要时，需要化学脱除剂将涂层溶解以去除。化学脱除剂的使用通常伴有不期望的气味。已经开发出利用环氧树脂或硅烷技术的其他类型的半永久性涂层，并且同样，这些涂层系统常常需要砂磨、机械磨蚀以去除。除了去除问题之外，聚合物地板涂层在潮湿时可能是易滑的。

聚氨酯由于其硬度常用于涂层，该硬度赋予其能力以防止被涂覆的表面被磨蚀。由于其刚度和对表面的低粘合强度，聚氨酯涂层遭受因年久变成片状并且常常由于所得的划痕得到磨损的外观。常规来讲，可通过将增塑剂整合到涂层中以在使用期间赋予涂层更大的胁迫耐受性并因此赋予其更小的断裂和呈片状剥落的趋势，来降低聚氨酯的刚度。然而，增塑剂可从涂层移出，同时蒸发产生化学气味，该化学气味可以是在封闭空间中不期望的。此外，与粘合剂诸如环氧树脂相比，由于聚氨酯对表面的粘合强度低，因此聚氨酯大体表现出相对低的剥离强度，即具有低的表面粘附性，其趋于剥离。因此，当试图从表面去除聚氨酯涂层时，聚氨酯铜层通常表现为容易破膜并且容易从被涂覆的表面脱离。表面底漆已被用于改善对表面的粘附性。然而，底漆施涂步骤造成另外的停产，并且此外，用在底漆中的溶剂可引起聚氨酯断裂。在一些情况下，高强度的相容性粘合剂层被用于改善涂层对于表面的粘附性，但导致增加的成本和停产。

因此需要克服前述缺点的具有改善的涂层。

发明内容

在一个方面，本发明提供了用于表面的可剥离柔性涂层，该可剥离柔性涂层包含聚合物混合物，该聚合物共混物包含作为主要组分的聚氨酯，并且包含至少一种聚合物P2，与聚氨酯相比，聚合物P2当固化时具有对于待涂覆的表面的更高的剥离强度和更高的断裂伸长率，以赋予涂层柔性和可剥离特性。

在另一方面，本发明提供了用于在表面上形成可剥离柔性涂层的涂料组合物，其包含第一聚合物分散体D1和第二聚合物分散体D2的水性共混物，第一聚合物分散体D1包含作为主要组分的聚氨酯，第二聚合物分散体D2包含聚合物P2，与聚氨酯相比，聚合物P2当固化时具有对于待涂覆的表面的更高的剥离强度和更高的断裂伸长率。

在另外的方面，本发明提供了在表面上形成可剥离柔性涂层的方法，其包括以下步骤：提供包含第一聚合物分散体D1和第二聚合物分散体D2的水性共混物的涂料组合物，第一聚合物分散体D1包含作为主要组分的聚氨酯，第二聚合物分散体D2包含聚合物P2，与聚氨酯相比，聚合物P2当固化时具有对于待涂覆的表面更高的剥离强度和更高的断裂伸长率，以及将涂料组合物施涂在表面上，以及在环境条件下固化涂料组合物。

在以下“具体实施方式”中将描述本发明的这些方面和其他方面。在任何情况下，上面的发明内容均不应该被理解为在仅通过如本文所示的权利要求限定的要求保护的主题上的限制。

附图说明

在整个说明书中，参考附图，其中类似的标号指类似的元件，其中：

图1是将具有统一的平均尺寸的颗粒施涂于表面的涂层的剖面图。

图2A是将具有在涂层表面上方突出的颗粒施涂于表面的涂层的剖面图。

图2B是将具有不同尺寸的颗粒施涂于表面的涂层的剖面图。

图3示出部分被剥离的涂层的相片。

图4示出未涂覆涂层的乙烯基铺地砖表面的相片。

图5示出微米级聚丙烯颗粒涂覆的乙烯基铺地砖表面的相片。

图6示出微米级聚丙烯颗粒涂覆的乙烯基铺地砖表面的另一个相片。

图7和图8示出比较涂层的光泽度值和防滑性的条形图。

图9示出在湿润条件下的防滑性变化。

所述附图未必按比例绘制。然而，应当理解，指示在给定的图中的组件的数字的使用并非旨在限制在标有相同数字的另一个图中的组件。

具体实施方式