[发明专利]着色剂组合物、芳香族聚碳酸酯树脂组合物、成型品和芳香族聚碳酸酯树脂用增塑剂

说明书

技术领域

本发明涉及包含芳香族聚碳酸酯树脂、颜料和酯系添加剂的着色剂组合物、使用该着色剂组合物得到的芳香族聚碳酸酯树脂组合物和其成型品。

背景技术

一直以来，由于芳香族聚碳酸酯树脂的耐冲击性、耐热性等优异、且所得成型品的尺寸稳定性等也优异，所以可以作为电气·电子设备的外壳类、汽车用部件类、或光盘有关的部件等精密成型品类的制造用原料树脂被广泛使用。特别是在家电设备、电子设备、图像显示设备的壳体等中，为了实现其美丽的外观、得到商品价值高的成型品而被使用。

为了提高上述聚碳酸酯树脂的成型品的装饰性，进行了成型品的着色。

一般来说，包含上述聚碳酸酯树脂的塑料类的着色在注射成型、挤出成型的阶段中进行，在该阶段中使用了各种形态的着色剂。着色剂是在颜料或染料中加入分散助剂而得到的着色成分、或者是加入树脂仅进行混合或进行熔融混炼而得到的着色成分，根据塑料类的使用目的、种类，其着色成分会发生各种变化。

一直以来，作为上述着色剂，可使用作为粉末状着色剂的通称干色料、作为液态着色剂的通称色浆、或者作为粒状着色剂的通称色母粒等着色剂组合物。无论哪种着色剂组合物，都是将树脂成型品所需要的颜料或染料浓缩至成型品中的浓度以上而成的，是着色对象的树脂与同类的载体树脂混炼而成的。因而在成型阶段根据颜料的浓缩比进行稀释来使用。

用于着色剂组合物的制备的颜料一般可使用有机颜料、无机颜料等。这些颜料在着色剂组合物中的含有率均非常高，例如为5～70质量％，因此，即使与载体树脂熔融混炼，凝聚了的颜料颗粒也无法顺利地解絮，而形成所谓的被称为未解胶物(未解絮物)的粗大颗粒。在混合包含这样的粗大颗粒的着色剂组合物和聚碳酸酯树脂而得到的成型用的被着色的树脂组合物中该粗大颗粒会混合存在。该粗大颗粒会导致得到的成型物外观不良。这样一来，包含粗大颗粒的着色剂组合物会损害成型品的商品价值，成为使成品率下降的原因，因此，通常情况下，尝试利用设置在熔融混炼机上的过滤器去除粗大颗粒，但在粗大颗粒的粒径大的情况下或数量多的情况下容易导致该过滤器堵塞，成为使成型品的生产率变差的主要原因。

为了改善颜料的解絮性，一般使用将褐煤酸酯蜡等矿物系蜡与颜料一起混合的方法。然而褐煤酸酯蜡等天然资源近年来因其过度开采而存在量已经枯竭变少，要求开发利用石油系蜡、合成系蜡等的替代材料。于是，已知有将脂肪酸、脂肪酸金属盐、脂肪酸酯、脂肪酸酰胺等表面活性剂等与颜料一起混合的方法(例如专利文献1)。

然而，这样的脂肪族系表面活性剂与芳香族聚碳酸酯树脂的亲和性不充分，因此，为了得到颜料的配混量多的上述着色剂组合物，将芳香族聚碳酸酯树脂、颜料和上述表面活性剂进行混合并混炼时，颜料会被挤出到体系外，无法有效地进行混炼，其结果，会变为包含上述粗大颗粒的着色剂组合物。而且，想要将使用包含这样的粗大颗粒的着色剂组合物着色了的芳香族聚碳酸酯的成型品进行成型时，会导致上述那样的生产率的恶化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-148020号公报

发明内容

发明要解决的问题

因此，本发明要解决的课题在于，提供一种芳香族聚碳酸酯树脂用增塑剂，其具有能耐受与芳香族聚碳酸酯树脂的熔融混炼的优异的耐热性，且在包含高浓度的颜料的组合物中可以提高颜料的解絮性(解胶性)，并能够防止未解胶物等粗大颗粒的形成，进而提供使用该增塑剂的着色剂组合物、将该着色剂组合物用芳香族聚碳酸酯树脂稀释而得到的芳香族聚碳酸酯树脂组合物和其成型品。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，芳香族多元羧酸的烷基酯、且该烷基酯的烷基链为碳原子数16～26的直链状烷基链的酯化合物的耐热性优异，且在聚碳酸酯中也可以提高颜料的解絮性(解胶性)，防止未解胶物等粗大颗粒的形成，从而完成了本发明。

即，本发明提供一种着色剂组合物，其特征在于，其为含有芳香族聚碳酸酯树脂、颜料和酯系添加剂的着色剂组合物，该酯系添加剂为芳香族多元羧酸的烷基酯，且该烷基酯的烷基链为碳原子数16～26的直链状烷基链。

另外，本发明提供一种芳香族聚碳酸酯树脂组合物，其特征在于，其是将前述着色剂组合物与稀释用芳香族聚碳酸酯树脂进行熔融混炼而得到的。

另外，本发明提供一种成型品，其特征在于，其是将芳香族聚碳酸酯树脂组合物进行成型而成的。