[发明专利]表膜构件和表膜构件框体以及表膜构件的制造方法有效
申请号: | 201380015496.3 | 申请日: | 2013-03-21 |
公开(公告)号: | CN104204943B | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 岩村贤一郎;内村洋文;塚本雅弘;广濑隆德;平野政胜 | 申请(专利权)人: | 旭化成株式会社 |
主分类号: | G03F1/64 | 分类号: | G03F1/64;G03F1/62 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 构件 以及 制造 方法 | ||
1.一种表膜构件,其具有利用四个边部形成为大致矩形的框状而铺展支承表膜的表膜构件框体和铺展支承在上述表膜构件框体上的表膜,其中,
所述表膜构件框体的上述边部的长边宽度/长边长度的比例为0.3%以上0.9%以下,上述边部的短边宽度/短边长度的比例为0.3%以上0.9%以下,
至少一对上述边部向上述表膜构件框体的外侧鼓出,
上述边部的上述长边长度为700mm以上、2000mm以下,上述边部的上述短边长度为500mm以上、1800mm以下,
对上述表膜赋予膜张力,膜张力的大小满足以下的条件A、条件B以及条件C中的所有条件,
条件A:在将上述表膜构件配置为上述表膜为大致水平的状态下,在上述表膜上的第1基准点上载置有10.6g的重物的情况下,该第1基准点的下沉量为0.4mm以上、2.4mm以下,该第1基准点在俯视时自上述表膜构件框体的上述边部的长边部内边缘的中央点向与该长边部的内边缘正交的方向离开30mm;
条件B:在将上述表膜构件配置为上述表膜为大致水平的状态下,在上述表膜上的第2基准点上载置有10.6g的重物的情况下,该第2基准点的下沉量为0.3mm以上、2.3mm以下,该第2基准点在俯视时自上述表膜构件框体的上述边部的短边部内边缘的中央点向与该短边部正交的方向离开30mm;
条件C:上述第1基准点的上述下沉量和上述第2基准点的上述下沉量之差的绝对值为0.4mm以下。
2.根据权利要求1所述的表膜构件,其中,
上述边部的上述长边宽度为5mm以上、15mm以下,上述边部的上述短边宽度为4mm以上、15mm以下。
3.根据权利要求1或2所述的表膜构件,其中,
上述边部的一对长边部向上述表膜构件框体的外侧鼓出,该一对长边部的鼓出量为3mm以上、20mm以下。
4.根据权利要求1或2所述的表膜构件,其中,
上述表膜构件框体是铝合金制成的。
5.根据权利要求1或2所述的表膜构件,其中,
该表膜构件框体由杨氏模量为1GPa以上80GPa以下的材料形成。
6.根据权利要求1或2所述的表膜构件,其中,
在至少是鼓出的上述边部朝向上述表膜构件框体的内侧发生了弹性变形的状态下,上述表膜粘贴在上述表膜构件框体上。
7.根据权利要求6所述的表膜构件,其中,
鼓出的上述边部利用该边部的恢复力和上述表膜的膜张力之间的平衡形成为大致直线状。
8.一种表膜构件的制造方法,其中,
该表膜构件的制造方法包括以下的工序:
工序a,将形成在基板之上的包括高分子材料的表膜以覆盖开口部的方式粘贴在具有该开口部的框体上;
工序b,将粘贴在上述框体上的上述表膜自上述基板剥离;
工序c,准备表膜构件框体,该表膜构件框体利用四个边部形成为大致矩形的框状,至少一对上述边部向上述表膜构件框体的外侧鼓出,上述边部的长边宽度/长边长度的比例为0.3%以上2.2%以下,上述边部的短边宽度/短边长度的比例为0.3%以上3.8%以下;
工序d,通过对上述表膜构件框体的上述至少一对上述边部施加外力,使该至少一对上述边部弹性变形,以使得该至少一对上述边部成为大致直线状;
工序e,在上述工序d之后,在上述至少一对上述边部弹性变形成大致直线状的状态下的上述表膜构件框体上,以覆盖该表膜构件框体的开口部的方式粘贴已被粘贴在上述框体上的上述表膜;
工序f,在上述工序e之后,通过取消对上述至少一对上述边部施加的上述外力,利用上述表膜构件框体铺展支承上述表膜;以及
工序g,在上述工序e之后,去除上述表膜的剩余部分和上述框体。
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