[实用新型]悬臂施工钢-混凝土组合桥梁

说明书

技术领域

本实用新型属于土木工程桥梁领域，具体涉及一种悬臂施工钢-混凝土组合桥梁及其施工方法。 

背景技术

现代的悬臂施工主要是挂篮施工，挂篮是一个能沿着梁顶滑动或滚动的承重构架，其锚固悬挂在已施工梁段上，在挂篮上可进行模板前移，下一梁段的钢筋安设，灌浆等作业。完成一个阶段的循环后，挂篮即可前移并固定，进行下一阶段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成。但是在每一桥梁节段的混凝土强度达到预定要求后，需要拆除外模，其必须投入大量的人力、物力，施工工艺复杂；近些年来，悬臂施工作为一种大跨径桥梁的施工方法，具有施工简便、机械化施工、分段平行操作等优势，但是其精度要求较高，分段操作导致节段拼接时出现不吻合的现象，而且桥梁的抗剪强度以及抗弯强度一般较低。因此，有必要研究一种施工既简便，又能解决桥梁节段对接时不吻合的问题、提高了桥梁的受力性能。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种悬臂施工钢-混凝土组合桥梁及其施工方法，解决了桥梁节段对接时不吻合的问题。 

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种悬臂施工钢-混凝土组合桥梁，包括若干个桥梁节段，桥梁节段包括外模板和混凝土，外模板由顶模、侧模和底模组成，底模通过螺栓固定在侧模底部，顶模通过螺栓固定在侧模顶部，并向外延展，混凝土浇筑在侧模和底模组成的内腔及顶模上；相邻的两个外模板之间通过螺栓连接固定。 

侧模由两片槽形钢板组成，底模由一片钢板组成，顶模由两片L形钢板组成，底模通过螺栓固定在侧模底部，将两片侧模连为一个整体，两片L形钢板一端通过螺栓分别固定在侧模顶部两翼，向外延展，另一端方向向上。 

还包括内模板和端模，内模板为U形，由顶部模板和腹模组成，内模板设置在外模板内，槽口与外模板的底模相对，内模板使桥梁浇筑混凝土后中空，端模设置在外模板的两端，防止浇筑混凝土时，混凝土外漏。 

外模板的侧模内壁及顶模和底模的顶部均匀密布铆钉。 

外模板为钢模板。 

内模板为木模板或钢模板 

一种悬臂施工钢-混凝土组合桥梁的施工方法，方法步骤如下： 

步骤1、预制桥梁节段的外模板；

步骤2、搭设挂篮并进行抗弯实验；

步骤3、将预制桥梁节段的外模板设置在挂篮上；

步骤4、在底模上绑扎底板钢筋，并绑扎腹板钢筋；

步骤5、安装”u”形的内模板和端模（就是挡在顺桥向截面上的模板）；

步骤6、浇筑底板混凝土；

步骤7、待底板混凝土浇筑完毕，从腹板顶口浇筑腹板部分的混凝土；

步骤8、绑扎顶板钢筋；

步骤9、浇筑顶板上部混凝土；

步骤10、待桥梁节段的混凝土强度达到预定要求后，拆除内模板，并使挂篮与外模板脱离并前移；

步骤11、将另一套制桥梁节段的外模板安置挂篮上，重复步骤4-10，直至完成桥梁组装。

上述步骤1中预制桥梁节段的外模板，方法步骤如下：外模板由顶模、侧模和底模组成，侧模由两片槽形钢板组成，底模由一片钢板组成，顶模由两片L形钢板组成，底模通过螺栓固定在侧模底部，将两片侧模连为一个整体，两片L形钢板一端通过螺栓分别固定在侧模顶部两翼，向外延展，另一端方向向上，外模板的侧模内壁及顶模和底模的顶部均匀密布铆钉，相邻的两个外模板之间通过螺栓连接固定。 

上述步骤6—9中浇筑混凝土位置，混凝土浇筑在侧模、底模和内模板组成的内腔及顶模上。 

上述外模板为钢模板。 

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：（1）外模作为桥梁的抗剪箍筋，加强了桥梁的抗剪强度；（2）在挂篮前移阶段，解决了模板系统与梁段分离时繁杂的工序，只需将底篮与外模分离即可；（3）通过如图二所示将外模连接起来，使得各桥段形成一整体；（4）在一梁段结束后，挂篮前移阶段，挂篮在与外模分离后，前移更加简便，安全。 

附图说明

图1为悬臂施工钢-混凝土组合桥梁整体示意图。 

图2为外模板示意图。 

图3为浇筑混凝土后的外模板示意图。 

图4为挂篮施工示意图。 

图5为相邻节段模板间的连接方式示意图。 

具体实施方式  

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。