[实用新型]一种中药组合物粉碎及搅拌输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于多种物料的粉碎及传输装置，具体的说是一种中药组合物粉碎及搅拌输送设备。

背景技术

目前，保健品生产企业一般都会用到多种中药成分，多种的中药药物大部分是作为粉状料添加到主料中的，常规的添加多种粉状组合物均是人工操作，每种药物需要单独粗粉、细粉后并由人工称量后倒入主料中，如此以来，该企业面临的主要问题是：其一、添加粉状物料导致车间内粉尘污染严重，环境非常差，其二、自动化程度较差，每种物料均需要单独粉碎，粉碎过程经历粗粉、细粉、称量后加入，处理时间较长；其三、由于粗粉环节噪音较大，一般和药物制备地不在同一个车间，如此以来，粗粉后都要有人工移动到操作车间，因此费时费力，工人劳动强度高，生产效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种中药组合物粉碎及搅拌输送设备，该装置整个过程在密闭的环境中进行，车间环境不会受到污染，而且整体粗粉后，通过搅拌输送机构输送的过程中，搅拌轴上的棒状构件在不断的混合物料，同时将大块物料拨动至螺旋叶片边缘部位，螺旋叶片边缘处的槽口在旋转过程中不断的将大块物料切碎并往前推移，使得该装置将多种组合物混合的更加均匀，而且输送过程中不断对物料进行细碎处理，使得后续细粉机的处理时间大大缩短，降低工人劳动强度的同时提高企业生产效率。

本实用新型所提供的技术方案是：一种中药组合物粉碎及搅拌输送设备，包括对物料进行粗粉碎的粗粉机和对物料进行细粉碎的细粉机，所述粗粉机的进料口设有密封盖，在粗粉机与细粉机之间还设有搅拌输送机构，该搅拌输送机构分别与粗粉机的出料口和细粉机的进料口密封对接，所述的搅拌输送机构包括输送料筒、设置在输送料筒内的旋转轴和带动旋转轴旋转的电机，所述的旋转轴的外圆周面上设有螺旋叶片，在所述螺旋叶片的边缘上均匀设有槽口，在所述的旋转轴上，螺旋叶片没绕旋转轴一周为一个独立叶片，每一个独立叶片上均设有漏料孔，每两个独立叶片之间旋转轴上均固定连接有一个垂直于旋转轴外表面的搅拌轴，在该搅拌轴上设有棒状构件，棒状构件沿搅拌轴圆周外表面均匀分布，所述的细粉机下端设有锥形的出料管，出料管的端口与输送软管密封连接，在出料管的外壁上设有空气锤和用于定时控制空气锤动作的电气控制阀。

所述的搅拌轴的高度为螺旋叶片高度的1/2—2/3。

所述的搅拌轴，其上的棒状构件的长度为15—25㎜。

在每绕旋转轴一周的螺旋叶片上均匀设置多个槽口，沿螺旋线方向槽口的宽度逐渐减小。

本实用新型的有益效果是：

其一、该装置整个过程在密闭的环境中进行，车间环境不会受到污染，而且整体粗粉后，通过搅拌输送机构输送的过程中，搅拌轴上的棒状构件在不断的混合物料，同时将大块物料拨动至螺旋叶片边缘部位，螺旋叶片边缘处的槽口在旋转过程中不断的将大块物料切碎并往前推移，使得该装置将多种组合物混合的更加均匀，而且输送过程中不断对物料进行细碎处理，使得后续细粉机的处理时间大大缩短，降低工人劳动强度的同时提高企业生产效率。

其二、在螺旋叶片的边缘上均匀设有槽口，因此在输送过程中，较大块物料可随输送过程中被搅拌轴上的棒状构件拨动至边缘部位，再次经叶片边缘槽口切碎，通过试验发现：最佳设置是沿螺旋叶片螺旋线方向上槽口的宽度逐渐减小，在该结构下，使用效果达到最佳，由于槽口宽度沿着同一方向逐渐缩小，不仅边缘不会卡物料，而且对大块物料细碎的效果最好，螺旋叶片是一片完整的，此时，我们认为螺旋叶片每环绕旋转轴一周即为360°可称只为一个独立叶片，每一个独立叶片沿螺旋线方向均匀设有多个槽口，且槽口的宽度沿同一方向是逐渐缩小的，到达下一个独立叶片也是同样，此结构使用效果最佳。

其三、通过在所述的旋转轴上固定连接有一个垂直于旋转轴外表面的搅拌轴，在该搅拌轴上设有棒状构件，棒状构件沿搅拌轴圆周外表面均匀分布，设置该结构不仅可以更好的在输送过程中将物料均匀化，而且其上的棒状构件在随着旋转轴移动的过程中可以将大块的物料拨动到叶片的边缘部位，如此以来，不仅实现物料的均匀化，还能不断的将物料进行细碎处理，给后续的细粉环节节省时间，通过连续对比两周时间发现，所述的搅拌轴的高度为螺旋叶片高度的1/2—2/3，其上棒状构件的长度为15—25㎜，此时效果达到最佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中搅拌轴的结构示意图。