[实用新型]一种电池角位封装和阻抗测试的组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池角位封装和阻抗测试的组合装置，尤其涉及一种用于锂电子电池角位封装和阻抗测试同步进行的组合装置。

背景技术

目前，现行业聚合物锂离子电池生产过程中加工工序频多，其中装配段电芯角位封装及阻抗测试分别为两个生产工序，其作业流程程为：测阻抗：取电芯将电池平放在测阻抗装置仪上，电芯放置方向为两极耳向前，侧封边向左，使卷芯中两极耳放置在阻抗测试装置中两探头对应下方及电芯侧封边放置在刺刀下方的平板上，用脚踩脚跳踏开头，使探头压紧两极耳、刺刀刺到封边处模壳测试两极耳间及极耳与模壳是否导通。出现导通不良产品将启动报警装置，测试过程中挑选出不合品，测试完成后流入下工段。角位封装：取己角位封装电芯，将电芯主体角位处放置在角位封装机模头下方，用脚踩脚跳踏开头，使上两模头垂直下压，将电芯壳体封装。此步聚完成后流入下工段。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能将角位封装设备及阻抗测试设备组合，将两生产工序合二为一。

本实用新型是这样来实现的，它包括气缸、上封头、负极耳探头、正极耳探头、刺刀、气囊放置板、条状铜块、电池主体放置板和下封头，其特征是：气缸下端安装有条状铜块，条状铜块连接上封头，上封头相对应下端安装有下封头，下封头分别和气囊放置板、电池主体放置板连接，气囊放置板上安装有负极耳探头，电池主体放置板上安装有正极耳探头和刺刀，所述条状铜块，内包覆发热管。

本实用新型的效果是：使用简单，方便，将两个生产工序整合，即减少一个工序岗位人员，节约人员成本，极大的提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(正侧)。

图2为本实用新型的结构示意图(反侧）。

在图中，1、气缸， 2、上封头, 3、负极耳探头, 4、正极耳探头, 5、刺刀， 6、气囊放置板， 7、条状铜块, 8、电池主体放置板, 9、下封头。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是这样来工作和实施的，它包括气缸1、上封头2、负极耳探头3、正极耳探头4、刺刀5、气囊放置板6、条状铜块7、电池主体放置板8和下封头9，其特征是：气缸1下端安装有条状铜块7，条状铜块7连接上封头2，上封头2相对应下端安装有下封头9，下封头9分别和气囊放置板6、电池主体放置板8连接，气囊放置板6上安装有负极耳探头3，电池主体放置板8上安装有正极耳探头4和刺刀5，所述条状铜块7，内包覆发热管。

本实用新型将角位封装设备与阻抗测试设备进行整合，对阻抗测试探头及刺刀进行方向改装，将测试两极耳探头方向由之前在正前方（以作业人员坐立方向为准）现改在左侧，并在阻抗测试仪表面放置电芯位置的右侧装置压角封头，在保证电芯在阻抗测试时又可以进行角位封装。