[实用新型]一种分体式双液压作动器主控阀

说明书

技术领域

本实用新型属于液压作动器设计技术，涉及对整体式双液压作动器主控阀的改进。

背景技术

目前的整体式双液压作动器主控阀的结构是：在双液压作动器的壳体内安装有左右结构对称阀套，在阀套的内孔中有可滑动的左右对称阀芯，在阀芯的内孔中有与阀芯连接为整体的柔性杆。其缺点是：阀套、阀芯和柔性杆的长径比都很大，精度要求高，加工难度大，成本高。

发明内容

本实用新型的目的是：提出一种分体式双液压作动器主控阀，以便减小阀套、阀芯和柔性杆的长径比，降低加工难度和加工成本。

本实用新型的技术方案是：一种分体式双液压作动器主控阀，其特征在于：由左右两个结构相同、同轴的单液压作动器控制阀并联组成双液压作动器主控阀，在单液压作动器的壳体内安装有阀套，在阀套的内孔中有可滑动的阀芯，在阀芯的内孔中有与阀芯连接为整体的柔性杆，左单液压作动器控制阀1的左柔性杆1a从左单液压作动器控制阀1的右端盖中心孔穿出，在左柔性杆1a的右端有左柔性杆外螺纹段1b，右单液压作动器控制阀2的右柔性杆2a从右单液压作动器控制阀2的左端盖中心孔穿出，在右柔性杆2a的左端有右柔性杆外螺纹段2b，左柔性杆1a的右端与右柔性杆2a的左端通过一个连接机构3连接为整体，该连接机构由左锁紧螺母3a、左接头3b、左螺栓副3c、连接板3d、右螺栓副3g、右接头3e和右锁紧螺母3f组成，左接头3b由接头体和双耳连接组成，双耳与左接头3b的右端连接为整体，在左接头3b的左端面有一个中心螺纹孔，左柔性杆1a的左柔性杆外螺纹段1b拧进左接头3b的中心螺纹孔内并通过左锁紧螺母3a锁紧；右接头3e由接头体和双耳连接组成，双耳与右接头3e的左端连接为整体，在右接头3e的右端面有一个中心螺纹孔，右柔性杆2a的右柔性杆外螺纹段2b拧进右接头3e的中心螺纹孔内并通过右锁紧螺母3f锁紧;连接板3d的左右两端各有一个连接孔，左螺栓副3c穿过连接板3d的左连接孔将左接头3b的双耳与连接板3d的左端形成铰链连接，右螺栓副3g穿过连接板3d的右连接孔将右接头3e的双耳与连接板3d的右端形成铰链连接。

本实用新型的优点是：提出了一种分体式双液压作动器主控阀，大幅度减小了阀套、阀芯和柔性杆的长径比，降低了加工难度和加工成本。本实用新型的一个实施例，经试验证明，加工成本降低了60%以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中连接机构的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图1和图2，一种分体式双液压作动器主控阀，其特征在于：由左右两个结构相同、同轴的单液压作动器控制阀并联组成双液压作动器主控阀，在单液压作动器的壳体内安装有阀套，在阀套的内孔中有可滑动的阀芯，在阀芯的内孔中有与阀芯连接为整体的柔性杆，左单液压作动器控制阀1的左柔性杆1a从左单液压作动器控制阀1的右端盖中心孔穿出，在左柔性杆1a的右端有左柔性杆外螺纹段1b，右单液压作动器控制阀2的右柔性杆2a从右单液压作动器控制阀2的左端盖中心孔穿出，在右柔性杆2a的左端有右柔性杆外螺纹段2b，左柔性杆1a的右端与右柔性杆2a的左端通过一个连接机构3连接为整体，该连接机构由左锁紧螺母3a、左接头3b、左螺栓副3c、连接板3d、右螺栓副3g、右接头3e和右锁紧螺母3f组成，左接头3b由接头体和双耳连接组成，双耳与左接头3b的右端连接为整体，在左接头3b的左端面有一个中心螺纹孔，左柔性杆1a的左柔性杆外螺纹段1b拧进左接头3b的中心螺纹孔内并通过左锁紧螺母3a锁紧；右接头3e由接头体和双耳连接组成，双耳与右接头3e的左端连接为整体，在右接头3e的右端面有一个中心螺纹孔，右柔性杆2a的右柔性杆外螺纹段2b拧进右接头3e的中心螺纹孔内并通过右锁紧螺母3f锁紧;连接板3d的左右两端各有一个连接孔，左螺栓副3c穿过连接板3d的左连接孔将左接头3b的双耳与连接板3d的左端形成铰链连接，右螺栓副3g穿过连接板3d的右连接孔将右接头3e的双耳与连接板3d的右端形成铰链连接。

为了补偿不同轴误差，所说的左螺栓副3c和右螺栓副3g中的螺栓为带光轴螺栓，在连接板3d的左连接孔和右连接孔内各有一个轴承，轴承外圈与左连接孔或右连接孔保持过渡配合，左螺栓副3c和右螺栓副3g中螺栓的光轴部分穿过轴承的内圈并保持间隙配合。

本实用新型的工作原理是：