[实用新型]一种检验工件的凸起高度的新型检验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件凸起高度的检验、检测装置领域，具体涉及一种直接高效检验工件的凸起高度的新型检验装置。

背景技术

目前市场上有很多产品均设有凸起结构，如在IML（模内镶件注塑）产品表面通过热熔方法安装铜螺母形成的凸起结构，在实际生产加工过程中，因铜螺母到基准面（凸起结构所基于的平面）的高度要求非常严格，通常上下偏差分别为+0.1mm和-0.1mm，公差仅为0.2mm，所以很难通过目测进行检验。通常采用的现有方法是使用专门的高精度检测设备和限度规进行检测，前者是根据测量数值结果判断凸起高度是过高、过低或符合标准，有具体数值，测量精确，但是在实际情况下，并不需要知道凸起高度的确切数值，只需判断凸起高度的状态（过高、过低或符合标准），需要人们进行间接判断，测量过程和判断结果的输出繁琐、周期长，效率低，难于批量检测，且设备成本高，实用性差；后者因结构上的缺陷，而只能测量整个产品（如IML产品）的总高度（包括产品的厚度和凸起的高度），测量方法不直接，结果受到产品厚度误差影响大，最终检验结果误差大、不稳定。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可直接标示工件的凸起的高度是否超出上限和下限高度，以及符合标准的状态的检验工件的凸起高度的新型检验装置，结构新颖合理，操作简便，直接高效，稳定可靠，尤其利于批量检验，实用性强。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种检验工件的凸起高度的新型检验装置，包括对工件进行校正定位的校正定位机构，和直接检验工件凸起的高度的检验机构；所述校正定位机构包括抵顶于工件上凸起所在的正面的基准板，压紧于工件背面的压紧板，和驱动压紧板对工件进行压紧的驱动装置；所述检验机构包括检验触动部，和电路及状态标示部；所述检验触动部包括检验端对应抵顶于工件凸起端部的运动芯子，上限导电触头，和下限导电触头；所述运动芯子的非检验端配设有抵顶弹簧；所述运动芯子具有与所述上限导电触头相对应的上限触头，和与所述下限导电触头相对应的下限触头；所述电路及状态标示部包括由所述上限导电触头和上限触头触发的上限导电回路，及由所述下限导电触头和下限触头触发的下限导电回路；所述上限导电回路中串联有标示工件凸起高度超出上限的上限状态标示装置，所述下限导电回路中串联有标示工件凸起高度超出下限的下限状态标示装置。

上述运动芯子竖向设置，检验端朝上，非检验端朝下，两端之间形成有凸块，此凸块的上边缘作为上述下限触头，下边缘作为上述上限触头；上述下限导电触头设于所述下限触头的上方，上述上限导电触头设于所述上限触头的下方；且所述凸块的上边缘至所述下限导电触头的距离与下边缘至所述上限导电触头的距离之和为工件凸起高度的公差。

上述上限导电触头包括两个相离的上限触点导电块，作为上述上限导电回路的开关触点，上述上限触头对应两所述上限触点导电块的间隙设置，作为两所述上限触点导电块的触发开关；上述下限导电触头包括两个相离的下限触点导电块，作为上述下限导电回路的开关触点，上述下限触头对应两所述下限触点导电块的间隙设置，作为两所述下限触点导电块的触发开关。

多个上述检验触动部与工件的多个凸起一一对应设置。

上述驱动装置的伸缩驱动杆的端部设有与上述压紧板相平行的顶板，所述顶板与所述压紧板之间平衡张设有多个压紧弹簧。

上述顶板向下设有导向杆，上述压紧板滑动套设于所述导向杆上。

上述导向杆为螺杆头朝下，上端具有外螺纹并与上述顶板螺接的螺杆，多个所述螺杆均布于所述顶板上；上述压紧板通过套孔匹配滑动套设于所述螺杆头上方，且所述套孔的下端口形成有完全容置所述螺杆头的凹槽。

上述运动芯子呈方柱状，上述检验触动部包括水平设置的导向板，所述导向板形成有供各上述运动芯子一一对应匹配穿过的导向孔。

上述基准板形成有多个一一匹配容置工件的多个凸起的透孔；上述运动芯子的检验端设有由所述透孔的下端向上伸入与工件的凸起的端部相抵顶接触的端头。