[实用新型]一种组合冲模有效
申请号: | 201320759920.2 | 申请日: | 2013-11-26 |
公开(公告)号: | CN203679021U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 江章杏 | 申请(专利权)人: | 芜湖市五环轴承锻造有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 张海英 |
地址: | 241200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组合 冲模 | ||
技术领域
本实用新型涉及锻造加工技术领域,尤其涉及一种组合冲模。
背景技术
冲模也叫凸模、上模、阳模、冲针等,而冲头又分为A型冲头、T型冲头、异型冲头。冲头是安装在冲压模具上的金属零件,应用于与材料的直接接触,使材料发生形变、裁切材料。
模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质,有高速钢冲头和钨钢冲头等,而高速钢是最常用的材质,常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等,钨钢材质一般用在要求较高的冲剪模具上。
传统的冲模全部采用模具钢制作,其成本远高于普通钢材,而在冲模的工作过程中,一般仅有1/3左右与工件相接处,因此全部采用模具钢制作的冲模会提高冲模的成本,而且当冲模工作表面磨损后整个冲模都将无法继续使用,造成很大的浪费。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是:提供一种组合冲模,采用模具钢与普通钢材组合而成,能够节省冲模成本。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种组合冲模,包括冲头和模柄,所述冲头采用模具钢制作,所述模柄采用普通碳钢制作,所述模柄上设置有卡接槽,所述冲头上设置有与所述卡接槽 相对应的卡接凸起,所述卡接凸起插入所述卡接槽后通过连接件进行固定连接,所述卡接凸起侧壁与所述卡接槽内壁之间设置有夹紧垫片。
设置夹紧垫片能够方便的调节间隙,以便于模柄与冲头装夹可靠。
作为一种优选的技术方案,所述卡接槽为设置在所述模柄与所述冲头相接触端的楔形凹槽,所述楔形凹槽由模柄一侧至模柄另一侧横截面逐渐减小,所述卡接凸起为设置在所述冲头与所述模柄的接触端的楔形凸起。
作为一种优选的技术方案,所述连接件为螺栓,所述模柄的两侧面对称的设置有贯穿所述楔形凹槽的侧壁的螺栓孔,所述螺栓穿过所述螺栓孔将所述冲头夹紧。
作为一种优选的技术方案,所述楔形凸起的倾斜面上设置有底面与所述模柄侧面相平行的盲孔,所述盲孔设置在楔形凸起上与所述螺栓孔对应的位置。
作为一种优选的技术方案,所述卡接槽设置在所述模柄与所述冲头的相接触端,包括两条相互垂直的凹槽,所述卡接凸起为设置在所述冲头与所述模柄相接触端且外形与所述卡接槽形状相配合的凸起。
作为一种优选的技术方案,所述模具钢采用热作模具钢。
作为一种优选的技术方案,所述夹紧垫片为楔形垫片。
本实用新型的有益效果为:冲头与模柄采用不同材料制作能够减少价格昂贵的模具钢用量,能够节约生产成本;冲头磨损后只需更换冲头而不必更换整个冲模。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例一所述组合冲模组装状态剖视图。
图2为本实用新型实施例一所述模柄结构示意图。
图3为本实用新型实施例一所述冲头结构示意图。
图4为本实用新型实施例二所述组合冲模组装状态剖视图。
图5为本实用新型实施例二所述模柄结构示意图。
图6为本实用新型实施例二所述冲头结构示意图。
图7为本实用新型实施例三所述组合冲模组装状态剖视图。
图8为本实用新型实施例三所述模柄结构示意图。
图9为本实用新型实施例三所述冲头结构示意图。
图1~3中:
11、冲头;12、模柄;13、卡接槽;14、卡接凸起;15、夹紧垫片;16、螺栓;17、螺栓孔;18、盲孔。
图4~6中:
21、冲头;22、模柄;23、卡接槽;24、卡接凸起;25、夹紧垫片;26、螺栓;27、螺栓孔;28、盲孔。
图7~9中:
31、冲头;32、模柄;33、卡接槽;34、卡接凸起;35、夹紧垫片;36、螺栓;37、螺栓孔;38、盲孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一:
如图1所示,于本实施例中,本实用新型所述的一种组合冲模,包括用于冲压的冲头11以及与动力装置连接的模柄12,模柄12采用普通碳钢制作,冲 头11采用热作模具钢制作,模柄12与冲头11通过连接件固定连接,在模柄12与冲头11相接触的侧面缝隙中设置有用于调整模柄12与冲头11之间缝隙的夹紧垫片15。
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