[实用新型]一种组合丝锥有效
申请号: | 201320710530.6 | 申请日: | 2013-11-12 |
公开(公告)号: | CN203541772U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 邵国富 | 申请(专利权)人: | 台州邵氏工具有限公司 |
主分类号: | B23G5/06 | 分类号: | B23G5/06 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 317515 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组合 丝锥 | ||
技术领域
本实用新型属于机械工具技术领域,涉及一种组合丝锥。
背景技术
丝锥是一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽,也叫螺丝攻,丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥三种;直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大,一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工,切削速度较慢。螺旋槽丝锥一般多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好。螺尖丝锥前部有容削槽,一般用于通孔的加工。现有的工具厂一般提供的丝锥为涂层丝锥,涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高,不等径设计的丝锥切削负荷分配合理,加工质量高,但制造成本也高。
现有的螺旋槽丝锥在排屑方面具有更好的效果,如中国专利号为:“201220450853.1”所述的一种磨制镀钛螺旋机用丝锥,该丝锥的具体结构包括夹持部和攻丝部,攻丝部上具有螺牙部和排屑槽,所述排屑槽呈螺旋状延伸并且所述排屑槽贯穿所述螺牙部;所述排屑槽的螺旋线方向与所述螺牙部上的螺牙螺旋线方向一致;所述排屑槽的数量为三条,所述排屑槽沿所述攻丝部的周向分布;在所述攻丝部的外表面镀有钛合金层。上述的结构排屑效果较好,使工件加工出来的内螺纹更整齐、光滑。但在上述的结构中,在加工工件的内螺纹时,该攻丝部一不小心容易被工人在加工时打断,该丝锥在攻丝部打断的情况下,该丝锥的连接本体就不能再使用,造成工业浪费。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种在丝锥攻丝部打断的情况下,该丝锥的连接本体还可在连接使用的组合丝锥。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种组合丝锥,包括分别呈柱状的连接本体和攻丝本体,该连接本体的一端部具有用于夹持工装的连接部,该攻丝本体上具有螺齿和开设在螺齿上的排屑槽,其特征在于,所述的连接本体和攻丝本体为分体式结构,在连接本体的另一端端面上开设有内壁呈内六角的盲孔,在攻丝本体的一端端面上轴向向外延伸有外壁呈六角状的连接柱,该攻丝本体通过连接柱配合插接在上述盲孔中将攻丝本体拆卸连接在上述的连接本体上。
本组合丝锥主要将连接本体和攻丝本体分体制造,再将连接本体和攻丝本体组合连接,该丝锥即使在攻丝本体打断的情况下,该连接本体还可以继续使用,不会造成工业浪费,节省制造成本。
在上述的一种组合丝锥中,所述的盲孔底部还固设有磁铁块一,上述连接柱的外端固设有与上述磁铁块一通过磁性相吸固定的磁铁块二,所述的连接柱插接在上述的盲孔中该磁铁块二与磁铁块一通过磁性相连。
在上述的一种组合丝锥中,在连接柱上套设有橡胶垫圈,当连接柱插设在盲孔中时上述的橡胶垫圈位于攻丝本体的一端端面和连接本体的另一端端面之间,该橡胶垫圈的一表面抵靠在上述攻丝本体的一端端面上,该橡胶垫圈的另一表面抵靠在连接本体的另一端端面上。
在上述的一种组合丝锥中,所述的螺齿为钛合金齿,该螺齿嵌设固定在上述的攻丝本体上。
在上述的一种组合丝锥中,所述的排屑槽为开设在攻丝本体外壁上沿攻丝本体长度方向延伸的螺旋槽。
在上述的一种组合丝锥中,所述的连接部上开设有两个相互平行的夹持平面。
与现有技术相比,本组合丝锥中的连接本体和攻丝本体为分体式结构,在连接本体的另一端端面上开设有内壁呈内六角的盲孔,在攻丝本体的一端端面上轴向向外延伸有外壁呈六角状的连接柱,该攻丝本体通过连接柱配合插接在盲孔中将攻丝本体拆卸连接在上述的连接本体上;本实用新型结构简单,连接方便,即使在丝锥攻丝部打断的情况下,该丝锥的连接本体还可在连接使用,不会造成工业浪费。
附图说明
图1是本组合丝锥的剖视结构示意图。
图中,1、连接本体;1a、连接部;2、攻丝本体;2a、螺齿;2b、排屑槽;3、盲孔;4、连接柱;5、磁铁块一;6、磁铁块二;7、橡胶垫圈;8、夹持平面。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本组合丝锥主要由分别呈柱状的连接本体1和攻丝本体2组成,该连接本体1的一端部具有用于夹持工装的连接部1a,该连接部1a上还开设有两个相互平行的夹持平面8。该攻丝本体2上具有螺齿2a和开设在螺齿2a上的排屑槽2b,在实际制造时,该螺齿2a为钛合金齿,该螺齿2a嵌设固定在上述的攻丝本体2上,该排屑槽2b为开设在攻丝本体2外壁上沿攻丝本体2长度方向延伸的螺旋槽。
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