[实用新型]一种装料小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件加工技术领域，具体涉及一种装料小车。

背景技术

太阳能电池组件包括背板、太阳能玻璃、钢化玻璃，背板和太阳能玻璃与太阳能玻璃和低铁钢化玻璃之间均设有EVA胶膜，作为它们之间的粘合剂。太阳能电池组件组装时会依次将上述零配件按顺序放置在一工作台上，并用铝合金框固定起来。

在进行太阳能电池组件组装时，通常会备好一些材料放置在工作台的周边，方便员工组装时能够随时拿取。现有的技术中会采用将相应的材料放置在栈板上，每个栈板上放置一到两种材料。刚开始组装时不会出现问题，但是，一天工作量所用的材料很难一次性都放置在工作现场的栈板上，时常需要进行补料的处理。这时需要液压车从仓库中拖来新的放置材料的栈板，并将用完材料的栈板拖走。在这一过程中，会造成工作现场的栈板大量堆积，占用大量的工作空间，造成现场道路拥堵，会影响到员工的正常组装。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种装料小车，其目的是提供一种方便员工组装生产的装料小车。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种装料小车，包括由四根呈长方形排布的固定杆组成的底座，所述底座的四角底端均设有滚轮，所述底座的短边中间位置上均竖直设置有立杆，所述立杆与所述底座固定连接；两个所述立杆之间设有水平放置的储料板，所述立杆与所述储料板固定连接；所述储料板的数量为三个，分别位于所述立杆的1/3处、所述立杆的2/3处和所述立杆的顶端；所述立杆与所述底座之间还设有加强筋，所述加强筋一端固定连接所述立杆，所述加强筋另一端固定连接所述底座的短边上。

优选的，所述加强筋的数量为四个，分别位于两个所述立杆的左右两端，且位于所述立杆左右两侧的所述加强筋沿着所述立杆对称分布。

通过上述技术方案，本实用新型取得的有益效果在于：通过将EVA胶膜和背板分别放置在装料小车上三个不同的储料板上，节约了堆放空间，装料小车滚轮的设置也方便材料的换料，降低了换料对生产造成的影响，方便了员工的现场组装生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种装料小车的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1.底座 2.立杆 3.滚轮 4.储料板 5.加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1所示，一种装料小车，包括由四根呈长方形排布的固定杆组成的底座1，所述底座1的四角底端均设有滚轮3，所述底座1的短边中间位置上均竖直设置有立杆2，所述立杆2与所述底座1固定连接；两个所述立杆2之间设有水平放置的储料板4，所述立杆2与所述储料板4固定连接；所述储料板4的数量为三个，分别位于所述立杆2的1/3处、所述立杆2的2/3处和所述立杆2的顶端；所述立杆2与所述底座1之间还设有加强筋5，所述加强筋5一端固定连接所述立杆2，所述加强筋5另一端固定连接所述底座1的短边上。本实施例中，所述加强筋5的数量为四个，分别位于两个所述立杆的左右两端，且位于所述立杆左右两侧的所述加强筋沿着所述立杆对称分布。

本实用新型通过将EVA胶膜和背板分别放置在装料小车上三个不同的储料板4上，其中，EVA胶膜放置两层储料板，背板放置一层储料板。相对于栈板的使用，装料小车节约了堆放空间，装料小车滚轮3的设置也方便材料的换料，只需要两辆装料小车进行交替使用，降低了换料对生产造成的影响，方便了员工的现场组装生产。

以上所述的仅是本实用新型一种装料小车的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。