[实用新型]一种链条油脂张紧装置及其浅槽重介质分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链条张紧装置，具体涉及一种应用于分选13~300mm粒度级块煤浅槽重介质分选机的采用液压动力的链条油脂张紧装置以及应用该链条油脂张紧装置的煤浅槽重介质分选机。

背景技术

链传动作为一种挠性传动，因其无弹性滑动和整体打滑现象且结构较为紧凑、传动时作用于轴上的径向压力较小，广泛应用于机械制造中。然而在链传动过程中，为了避免在链条的松边垂度过大时产生啮合不良和链条的振动现象，同时也为了增加链条与链轮的啮合包角。因此当中心线与水平线成一夹角时，链传动一般需要张紧装置。

 张紧的的方法有很多。当中心距可调时，可通过调节中心距来控制张紧程度；当中心距不可调时，可设置张紧轮或在链条磨损变长后从中去掉一、二个链节，以恢复原来的张紧程度。对于块煤浅槽重介质分选机（以下统称“浅槽分选机”）而言，其链条上安装有刮板且主、从动轮中心线与水平线成一夹角，故采用调整中心距的方式来控制链条的张紧为宜。在浅槽分选机的链条油脂张紧装置中，传统的方式有两种：①、机械调整式张紧装置；主要包括：托架、支架、调整螺杆和叉形臂等组成。②、液压调整式张紧装置；底架、油缸、活塞、推杆、液压油箱、油泵等组成。前者是滑动轴承座与调整螺杆以螺纹配合。当拧动调整螺杆时，滑动轴承座相对螺杆做螺旋运动从而达到调整中心距的目的；这种链条油脂张紧装置最大的缺陷是：由于浅槽分选机本身工作环境恶劣，造成调整螺杆易被腐蚀或锈死，给机构的张紧带来极大不便。后者以油缸—活塞组代替了调整螺杆，油缸前端通过推杆与叉形臂连接，后端顶在底架座上。油缸内装有活塞，通过油泵向油缸内注入液压油，在液体压力的作用下推杆使滑动轴承座前移而张紧链条。

液压调整式张紧装置相对于机械调整式张紧装置在结构和功能上有较大改善，但是这种装置需要配备油泵、油箱、液压油，这无疑增加机械生产成本且现场维修准备工作复杂。同时液压调整式张紧装置采用的是液压传动原理，而液压传动存在以下几个缺点：

1）在传动过程中，能量需经两次转换，传动效率偏低；

2）液压传动性能对温度比较敏感，不能在高温下工作，采用石油基液压油作传动介质时还需注意防火问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述所要解决的技术问题提出一种链条油脂张紧装置，能够以简单的构造降低制造成本，降低对链条的负担和噪声，减小齿隙量降低启动时的拍打声，并且易于装配、拆卸以及维护。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种链条油脂张紧装置，包括支架、油脂缸和滑动轴承座；所述支架包括底座和盖板，所述底座安装固定在浅槽重介质分选机的槽体上，用来固定所述油脂缸；所述底座和盖板上开设有导向轨道，所述滑动轴承座设置在所述导向轨道上，用于连接链轮轴；所述盖板连接固定在所述底座上部；所述油脂缸设置在所述支架内，为链条张紧提供动力，所述油脂缸的底端固定在所述底座上，所述油脂缸的活塞杆与滑动轴承座相互连接，推动所述滑动轴承座在所述导向轨道上滑动；所述滑动轴承座的上下部开设有与所述导向轨道相配套的导向槽，引导所述滑动轴承座沿着所述导向轨道滑动，进而张紧或放松链条，适应传动需求。

在本实用新型中，所述滑动轴承座为外球面滑动轴承座。

在本实用新型中，所述油脂缸上设置有注脂嘴和排气孔；所述注脂嘴上安装有单向阀和溢流阀。

本实用新型还提供一种浅槽重介质分选机，包括两个上述链条油脂张紧装置，所述链条油脂张紧装置分别安装固定在浅槽重介质分选机槽体两侧。

本实用新型很好地克服了机械调整式及液压调整式张紧装置的不足，在完全满足浅槽分选机链条张紧需求的同时能够以简单的构造降低制造成本，降低对链条的负担和噪声，减小齿隙量降低启动时的拍打声，并且易于装配、拆卸以及维护。

附图说明

图1为本实用新型安装总成示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为油脂缸结构示意图；

图中：1、链条油脂张紧装置，2、链轮，3、链条，4、刮板，5、浅槽重介质分选机槽体，6、底座，7、盖板，8、外球面滑动轴承座，9、六角螺栓，10、平弹垫，11、压块，12、油脂缸，13、活塞杆，14、油缸，15、排气孔，16，注脂嘴。

具体实施方式