[实用新型]一种番茄红素保健油的生产系统

权利要求书

1.一种番茄红素保健油的生产系统，包括原料油储罐（5）、番茄红素提取物储罐（2）、氮气罐（7）和灌装线（13），其特征在于：还包括初混器（3）、预热装置、振动混合罐（6）、压力搅拌罐（8）、分离装置（9）和冷却装置，所述的初混器（3）的进口分别与番茄红素提取物储罐（2）、原料油储罐（5）相连，所述的初混器（3）的出口与振动混合罐（6）相连，所述的原料油储罐（5）通过预热装置与振动混合罐（6）相连，所述的振动混合罐（6）与压力搅拌罐（8）相连，所述的压力搅拌罐（8）与分离装置（9）相连，所述的分离装置（9）通过冷却装置与灌装线（13）相连，所述的振动混合罐（6）和压力搅拌罐（8）分别与氮气罐（7）相连。

2.根据权利要求1所述的一种番茄红素保健油的生产系统，其特征在于：所述的预热装置包括高温导热油储罐（1）和预热器（4），所述的高温导热油储罐（1）内的高温导热油流经预热器（4）后回流至高温导热油储罐（1）中，形成回路；所述的冷却装置包括冷却水箱（10）、冷却器（12）和过滤器（11），所述的冷却水箱（10）内的冷却水流经冷却器（12）后回流至冷却水箱（10）中，形成回路，所述的过滤器（11）设置于冷却水箱（10）的出水口处。

3.根据权利要求2所述的一种番茄红素保健油的生产系统，其特征在于：所述的高温导热油储罐（1）、预热器（4）、振动混合罐（6）、压力搅拌罐（8）和冷却器（12）上均设置有温度控制仪，所述的振动混合罐（6）和压力搅拌罐（8）上均设置有压力控制仪，所述的原料油储罐（5）和番茄红素提取物储罐（2）的出口处均设置有流量控制仪，所述的初混器（3）、预热器（4）、振动混合罐（6）、压力搅拌罐（8）和冷却器（12）上均设置有时间控制仪。

4.根据权利要求3所述的一种番茄红素保健油的生产系统，其特征在于：所述的振动混合罐（6）上设置有用于调节其振动频率的可调开关（14），所述的振动混合罐（6）和压力搅拌罐（8）上均设置有氧气逃逸阀；所述的分离装置（9）为滗析器。

5.一种番茄红素保健油的生产系统，包括原料油储罐（5）、氮气罐（7）和灌装线（13），其特征在于：还包括清洗装置（15）、脱水装置（16）、冻干装置、超微粉碎装置（18）、初混器（3）、预热装置、振动混合罐（6）、压力搅拌罐（8）、分离装置（9）和冷却装置，所述的清洗装置（15）、脱水装置（16）、冻干装置和超微粉碎装置（18）依次设置，所述的初混器（3）的进口分别与超微粉碎装置（18）、原料油储罐（5）相连，所述的初混器（3）的出口与振动混合罐（6）相连，所述的原料油储罐（5）通过预热装置与振动混合罐（6）相连，所述的振动混合罐（6）与压力搅拌罐（8）相连，所述的压力搅拌罐（8）与分离装置（9）相连，所述的分离装置（9）通过冷却装置与灌装线（13）相连，所述的振动混合罐（6）和压力搅拌罐（8）分别与氮气罐（7）相连。

6.根据权利要求5所述的一种番茄红素保健油的生产系统，其特征在于：所述的冻干装置包括低温导热油储罐（19）和冻干器（17），所述的低温导热油储罐（19）内的低温导热油流经冻干器（17）后回流至低温导热油储罐（19）中，形成回路；所述的预热装置包括高温导热油储罐（1）和预热器（4），所述的高温导热油储罐（1）内的高温导热油流经预热器（4）后回流至高温导热油储罐（1）中，形成回路；所述的冷却装置包括冷却水箱（10）、冷却器（12）和过滤器（11），所述的冷却水箱（10）内的冷却水流经冷却器（12）后回流至冷却水箱（10）中，形成回路，所述的过滤器（11）设置于冷却水箱（10）的出水口处。

7.根据权利要求6所述的一种番茄红素保健油的生产系统，其特征在于：所述的高温导热油储罐（1）、低温导热油储罐（19）、预热器（4）、振动混合罐（6）、压力搅拌罐（8）和冷却器（12）上均设置有温度控制仪，所述的振动混合罐（6）和压力搅拌罐（8）上均设置有压力控制仪，所述的原料油储罐（5）和超微粉碎装置（18）的出口处均设置有流量控制仪，所述的初混器（3）、预热器（4）、振动混合罐（6）、压力搅拌罐（8）和冷却器（12）上均设置有时间控制仪。

8.根据权利要求7所述的一种番茄红素保健油的生产系统，其特征在于：所述的振动混合罐（6）上设置有用于调节其振动频率的可调开关（14），所述的振动混合罐（6）和压力搅拌罐（8）上均设置有氧气逃逸阀；所述的分离装置（9）为离心机。