[实用新型]一种超声波精密电镀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀装置，尤其是一种超声波精密电镀装置。

背景技术

目前，电镀工艺过程一般包括：电镀前处理，电镀及电镀后处理三个阶段。其前处理，现在普遍采用的是化学清洗，由于其步骤繁琐复杂，因此使得整个电镀装置体积庞大、操作复杂、清洗质量和效率低下等。而且，由于清洗所采用的一般都是化学试剂，如氢氧化钠，纯碱等，很容易对清洗件造成腐蚀，并且清洗件表面残留物不易清洗干净，会影响到后面镀层的质量，其产生的废水也较难处理，处理不当会造成严重的环境污染。

发明内容

为了克服现有电镀装置所存在的污染严重、效率低、设备体积庞大、操作复杂等问题，本实用新型提供一种超声波电镀装置，该装置不仅体积小，操作方便，控制简单，而且无污染，效率高。

本实用新型采用以下技术方案：

整个装置放置在一个四层支架中；其中顶层支架左侧有两道横梁，该横梁用来固定一个微型电动葫芦，该微型电动葫芦水平放置，与衡梁成90度夹角。第二层支架左侧处有一超声波换能器，其处于微型电动葫芦挂钩的正下方。超声波换能器成竖直放置，装风扇端向上，另一端为工具头端，方向向下。超声波换能器风扇正上方有一金属圆盘，金属圆盘上焊有挂环。该金属圆盘通过固定装置固定在超声波换能器风扇下的法兰上。微型电动葫芦的挂钩钩住金属圆盘上的吊环，通过微型电动葫芦控制超声波换能器的升降。

超声波换能器工具头正下方有一漏斗，漏斗内可嵌套一圆柱形无底水桶，当超声波换能器处于最低位置时，超声波换能器工具头可伸入圆柱形无底水桶中。漏斗正上方还有一个超声波液位传感器，该传感器被固定在第二层支架上。漏斗正下方有一圆柱形水桶，圆柱形水桶固定在旋转台上，且可以随时取下。漏斗由均匀分布在圆柱形水桶四周的支撑装置固定在旋转台上。旋转台固定装置固定在最下层支架的左侧的架板上。旋转台由电机驱动，通过变频器可以任意调节该旋转台的转速。当旋转台转动时，圆柱形水桶与漏斗将随着旋转台一起转动。

第三层支架的右侧有一台搅拌电机，该搅拌电机竖直倒立放置。搅拌器接在搅拌电机的旋转轴上，搅拌电机正下方有一个圆柱形储水桶，搅拌器能够伸入到储水桶中，储水桶被固定在支架第二层右侧。储水桶桶底左下侧有一圆形出水孔，出水孔连接电磁阀的一端，电磁阀的另一端与止水阀门一端相连，止水阀门另一端通过软水管延伸到漏斗内部。

最底层支架右侧，用来放置超声波电源控制柜，通过超声波电源控制柜控制超声波换能器产生超声波。通过超声波电源控制柜还可以控制微型电动葫芦的启动和停止，搅拌电机的启动和停止，旋转台的驱动电机的启动和停止，旋转台的加速和减速，电磁阀的开启和闭合。

整个支架底部四个角上还分别装有轮子，可实现整个装置的快速移动。在整个支架底部靠近轮子的地方还有四个支撑脚，可将整个装置稳定的固定在地上。

本实用新型的有益效果：不仅可以用在电镀前处理中，而且还可以应用于电镀过程中。在电镀前处理中，利用超声波空化作用可以有效清洗某些精密工件，而且无污染，效率高；在电镀过程中，超声波有利于驱除聚集在电极表面上的气泡，减少了镀层中的孔隙以及镀层的内应力，增加了镀层的致密性，提高了镀层质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构装置示意图；

图2是U型中空导轨结构示意图；

图3是支架连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所涉及的超声波精密电镀装置的主体框架有四层支架，分别为第一层支架1，第二层支架2，第三层支架3，第四层支架4。本实用新型的整个结构装置可划分为四个部分，分别为升降装置，旋转装置，搅拌装置，控制装置。

升降装置，就是将微型电动葫芦5用螺丝固定在第四层支架4的左侧，将超声波换能器7置于微型电动葫芦5的挂钩6的正下方，超声波换能器7成竖直放置，装风扇8端向上，另一端为工具头9，方向向下。超声波换能器风扇8正上方有一金属圆盘10，圆盘10上焊有挂环11，该圆盘10通过固定装置12固定在超声波换能器风扇8下的法兰14上。连接杆13横向放置，连接杆13左端穿过导轨15，并被卡住，其可沿着导轨15的U型中空位置做上下移动。连接杆13右端焊接在圆盘10上。微型电动葫芦5的挂钩6需能够钩住挂环11，可以通过该微型电动葫芦控制超声波换能器7的升降，由于连接杆13的作用，超声波换能器7不会发生左右摇摆。