[实用新型]一种OLED器件的封装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及封装技术领域，特别涉及一种OLED器件的封装结构。

背景技术

OLED器件是指有机半导体材料和发光材料在电场驱动下通过载流子注入和复合导致发光的电致发光器件。OLED器件具有较多的优点，在显示领域有着光明的前景。OLED器件对水汽和氧气非常敏感，渗透进入OLED器件内部的水汽和氧气是影响OLED器件寿命的主要因素。水汽和氧气会与有机材料发生化学反应，引起OLED器件的失效。例如：OLED器件属于直流电流驱动型的器件，当OLED器件处于工作状态时，如果器件内部有水汽的话，在器件内部就会构成一个微型的电解池，发生电化学反应，产生的反应气体会将金属阴极与有机功能层分离，导致器件失效。

因此，如何提供一种能够防止水汽和氧气渗入OLED器件的封装结构是本领域技术人员亟需解决的技术问题之一。

实用新型内容

本实用新型提供了一种OLED器件的封装结构，该OLED器件的封装结构能够防止水汽和氧气进入OLED器件，进而提高OLED器件的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种OLED器件的封装结构，包括玻璃基板、玻璃盖板、OLED器件、密封层，其中：

所述玻璃基板具有凹陷部，所述玻璃盖板位于所述凹陷部的开口处，且所述玻璃盖板的周边与所述玻璃基板之间通过玻璃粉料熔融而成的玻璃挡墙键合，使所述玻璃盖板与所述玻璃基板具有一体式结构，所述玻璃盖板与所述凹陷部形成一密闭容腔，所述OLED器件以及密封层均位于所述密闭容腔内。

上述OLED器件的封装结构中，玻璃盖板的周边通过由玻璃粉料熔融而成的玻璃挡墙与玻璃基板键合，使玻璃盖板与玻璃盖板形成一体式结构，而且使玻璃盖板与凹陷部配合形成一个密闭容腔，制备的OLED器件和密封层位于密闭容腔内。

玻璃基板、玻璃盖板以及玻璃挡墙实现了对OLED器件的全玻璃封装，玻璃材料对水汽和氧气具有良好的阻隔性能，进而能够防止封装结构外的水汽和氧气进入密闭容腔内，进而防止水汽和氧气进入OLED器件内，延长OLED器件的使用寿命。

因此，本实用新型提供的OLED器件的封装结构能够防止水汽和氧气进入OLED器件内，延长OLED器件的使用寿命。

优选地，一种技术方案中，所述OLED器件设置在所述凹陷部的底面上，所述密封层填充满所述密闭容腔内的其他空间。

优选地，为了更好的对OLED器件的周边进行密封，沿凹陷部的底面指向玻璃盖板的方向，所述密闭容腔中相对的两个侧壁之间的间距逐渐变大。

优选地，所述OLED器件设置在所述玻璃盖板朝向所述凹陷部底面的一面上，所述密封层填充满所述密闭容腔内的其他空间。

优选地，为了更好的对OLED器件的周边进行密封，沿凹陷部的底面指向玻璃盖板的方向，所述密闭容腔中相对的两个侧壁之间的间距逐渐变大。

优选地，所述密封层为由硅油、树脂或液晶制备的透明的密封层。

优选地，所述玻璃盖板背离所述凹陷部底面的一面与所述玻璃基板的凹陷部的上沿平齐。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的OLED器件的封装结构中OLED器件设置在玻璃基板的凹陷部底面上时的结构示意图；

图2a为本实用新型实施例提供的OLED器件的封装结构中玻璃基板的结构示意图；

图2b为在图2a所示结构的玻璃基板的凹陷部的底面上设置OLED器件的结构示意图；

图2c为在图2b所示结构的玻璃基板以及OLED器件上形成密封层时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的OLED器件的封装结构中OLED器件设置在玻璃盖板朝向玻璃基板的凹陷部底面的一面上的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的OLED器件的封装结构中玻璃基板设置的凹陷部的一种结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的OLED器件的封装结构中玻璃基板设置的凹陷部的另一种结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的OLED器件的封装结构的封装方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。