[实用新型]火电厂框架式非金属组合烟囱

说明书

技术领域

本实用新型属于火电厂排烟装置技术领域，具体涉及一种火电厂框架式非金属组合烟囱。

背景技术

火电厂烟囱的主要结构形式有单筒式烟囱和套筒式烟囱，我国早期电厂由于未进行烟气脱硫，排放的烟气温度一般为110～160℃左右，属于干烟气，烟囱内壁处于干燥状态，烟气对烟囱内壁材料腐蚀相当轻微，因此均采用单筒式钢筋混凝土烟囱（干烟囱）。随着环保政策对火电厂提出了脱硫要求，火电厂安装脱硫湿法装置后，烟气经气气换热器（GGH）系统加热后，进入烟囱的烟气温度为70～90℃，运行在此种工况下的烟囱被称为“半湿烟囱”，此时烟囱内壁有轻微结露。随着国家环保政策逐渐严格，许多湿法烟气脱硫装置取消了GGH和烟气旁路，进入烟囱的烟气温度为40～60℃，水分含量高，湿度处于饱和状态，在烟囱内壁会出现结露现象，沿筒壁有结露酸液的流淌，使烟囱长期处于浸泡状态，运行在此种工况下烟囱称为“湿烟囱”。上述的“半湿烟囱”和“湿烟囱”均采用套筒式烟囱。

单筒式烟囱一般采用钢筋混凝土承重结构，内衬结构采用各种砖砌筑；套筒式烟囱的外筒一般采用钢筋混凝土结构，内筒根据不同条件可采用耐酸砖、钢材、合金或有机材料等。

无论是单筒式烟囱还是套筒式烟囱，在使用中都存在以下问题：

（1）目前，国内大型燃煤机组的烟气脱硫装置90%以上采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，经过脱硫后的湿烟气中含有SO₂、SO₃、HCl等强酸性物，脱硫后，烟气温度处于酸露点以下，易产生具有腐蚀性的硫酸、亚硫酸和盐酸液，对烟囱内筒中的金属结构件以及其混凝土外筒中的钢筋有很强的腐蚀性，严重影响烟囱的安全运行；对于没有GGH的脱硫系统，烟气温度更低，烟气凝结酸液对烟囱的腐蚀作用更剧烈；因此，目前的传统烟囱都必须做特殊防腐处理，价格高昂。

（2）目前火电厂烟囱的均为钢筋混凝土支撑结构，建成后只能在烟囱内部原地进行检修维护，无法移动、拆卸和更换，给烟囱的维护带来很大困难。

（3）火电厂烟囱的混凝土外筒以及内筒防腐的施工难度很高，建造工期一般6个月以上，建造成本也非常高。

（4）火电厂混凝土烟囱由于其自身结构特点，不仅重量大，对地基处理要求高，且需要较多占地空间。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种由烟囱本体与支撑架组合构成且烟囱本体采用多段非金属筒体配合构成、支撑架采用梁柱钢构结构的火电厂框架式非金属组合烟囱技术方案，以克服现有技术中存在的问题。

所述的火电厂框架式非金属组合烟囱，其特征在于三根立柱呈正三角形布置，立柱之间水平设置多层连接横梁，同一层内相邻的连接横梁之间设置支撑次梁，同一层内的连接横梁、支撑次梁分别构成正三角形结构，由支撑次梁构成的正三角形内配合设置由两段或两段以上非金属筒体连接构成的非金属烟囱本体，上下相邻两个非金属筒体之间通过软性膨胀节连接，每一非金属筒体底部通过支撑层内的各支撑次梁连接设置刚性支撑装置、上部通过支撑层内的各支撑次梁连接设置柔性支撑装置。

所述的火电厂框架式非金属组合烟囱，其特征在于所述的非金属筒体采用多层复合结构，内层采用非金属硬聚氯乙烯板制作成型，外层采用玻璃钢加强材料涂覆成型，内外层之间按一定间距连接设置PVC环筋。

所述的火电厂框架式非金属组合烟囱，其特征在于所述的软性膨胀节包括玻璃布浸氟橡胶环，玻璃布浸氟橡胶环与非金属筒体之间通过环形钢板、环形PVC板连接固定，环形钢板与玻璃布浸氟橡胶环固定连接，环形PVC板与非金属筒体固定连接，环形钢板、环形PVC板之间通过第一螺栓连接固定。

所述的火电厂框架式非金属组合烟囱，其特征在于所述的柔性支撑装置包括一对柔性架PVC支撑筋板，柔性架PVC支撑筋板侧边通过柔性架PVC垫板与非金属筒体外壁固定连接、底部通过弹簧支架与支撑次梁连接配合，弹簧支架通过第二螺栓、第三螺栓分别与柔性架PVC支撑筋板、支撑次梁连接配合。

所述的火电厂框架式非金属组合烟囱，其特征在于所述的刚性支撑装置包括一对刚性架PVC支撑筋板，每一刚性架PVC支撑筋板侧边分别通过刚性架PVC垫板与非金属筒体外壁固定连接，一对刚性架PVC支撑筋板的底部之间连接设置刚性架筋板连接板，刚性架筋板连接板与支撑次梁之间通过第四螺栓连接固定。

所述的火电厂框架式非金属组合烟囱，其特征在于所述的连接横梁与立柱之间焊接固定，连接横梁中部通过加强筋连接设置次梁连接板，支撑次梁通过第五螺栓与次梁连接板固定连接。