[实用新型]一种黄花菜加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及农作物的加工设备，特别涉及一种黄花菜加工设备。

背景技术

黄花菜别名萱草，又叫金针菜，富含蛋白质、脂肪、钙、磷、铁及多种微生素，我国南北方都有栽种。黄花菜采收后要立即进行蒸烫、脱水、干燥。由于黄花菜采收期正值阴雨高温季节，如只用自然晒干，就会有很多黄花菜因为天气原因没有及时烘干，造成品质下降，甚至会发生霉变，造成很大的经济损失。目前在农村进行黄花菜的加工主要依靠大口锅将其蒸熟，然后散开置于日光下晒干。这种传统的加工方法劳动强度大，而且效率低下，尤其在雨季，大量的黄花菜因为没有晒干而霉烂，带来巨大的经济损失。现有技术中也有黄花菜的加工设备，但都是分开独立的蒸制设备及烤箱设备，每个设备的功能十分单一，要实现黄花菜加工的机械化，需要配置多个设备，加工成本高，操作繁琐，产品竞争力低。

因此，如何实现一种可将蒸熟工序、烤干工序集为一体的黄花菜加工设备是业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种黄花菜加工设备，旨在实现一种可将蒸熟工序、烤干工序集为一体的黄花菜加工设备。

本实用新型提出一种黄花菜加工设备，包括箱体，箱体上至少一侧设有箱门，箱体内上部设为放置待加工的黄花菜的置料部分，下部设为设备部分，设备部分设有蒸汽发生器、设于蒸汽发生器下方并对蒸汽发生器进行加热的加热装置；置料部分内包括垂直设置的导汽管、若干横向设置的内部空心的散热层板、连接于散热层板左侧并相通的第一导热管、连接于散热层板右侧并相通的第二导热管，导汽管上设有蒸汽排放孔，连接导汽管与蒸汽发生器的第一管道上设有第一阀门，连接第一导热管与蒸汽发生器的第二管道上设有用于管内冷凝水的循环使用的第二阀门，连接第二导热管与蒸汽发生器的第三管道上设有第三阀门。

优选地，第二导热管顶端设有可用于排汽以促进管内蒸汽流通的第四阀门。

优选地，第三管道的最低处设有可用于排放管内冷凝水及蒸汽发生器内余水的第五阀门。

优选地，蒸汽发生器上设有安全阀。

优选地，蒸汽发生器上设有压力表。

优选地，箱体的顶部设有连通至箱体内的排气扇。

优选地，导汽管的数量的设置范围为1至5个。

优选地，散热层板的数量的设置范围为2至12层。

优选地，加热装置设置为电加热装置或煤炉。

本实用新型的黄花菜加工设备可进行黄花菜的蒸熟工序、烤干工序，两个工序只需一个设备，节约了设备配置成本，简化了工序的操作步骤；而且可以快速地将黄花菜蒸熟及烤干，有效提高了劳动效率，降低劳动强度，尤其能够解决黄花菜在雨季霉烂的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种黄花菜加工设备的一实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，提出本实用新型的一种黄花菜加工设备的一实施例，包括箱体14，箱体14上至少一侧设有箱门，箱体14内上部设为放置待加工的黄花菜的置料部分，下部设为设备部分。

设备部分设有蒸汽发生器4、设于蒸汽发生器4下方并对蒸汽发生器4进行加热的加热装置1。

置料部分内包括垂直设置的导汽管8、若干横向设置的内部空心的散热层板11、连接于散热层板11左侧并相通的第一导热管、连接于散热层板11右侧并相通的第二导热管7，其中，导汽管8上设有蒸汽排放孔12。导汽管8的数量的设置范围为1至5个，本实施例中设置了1个导汽管8。散热层板11的数量的设置范围为2至12层，本实施例中设置了9层散热层板11。

导汽管8、第一导热管、第二导热管7通过管道与蒸汽发生器4连接。导汽管8通过第一管道连接至蒸汽发生器4顶部，第一管道上设有第一阀门5。连接第一导热管与蒸汽发生器4的第二管道上设有用于管内冷凝水的循环使用的第二阀门6。第二导热管7通过第三管道连接至蒸汽发生器4底部，第三管道上设有第三阀门2。第二导热管7顶端设有可用于排汽以促进管内蒸汽流通的第四阀门13。第三管道的最低处设有可用于排放管内冷凝水及蒸汽发生器4内余水的第五阀门3。

蒸汽发生器4上设有安全阀10，蒸汽发生器4上设有压力表9，安全阀10与压力表9可以保证使用的安全，及便于观察压力的变化。