[实用新型]一种测量管道内截面形状的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，更具体地说，涉及一种测量管道内截面形状的装置。

背景技术

随着经济的发展，道路建设快速发展。已有的交通流较大的道路，由于无法切断交通，贯穿道路的管道铺设成为重要难题。玻璃钢顶管是解决这一问题的重要手段之一，然而玻璃钢管道刚度相对较小，容易发生变形，需要进行变形的测量和控制。

现有技术中的主要方法是直接测量管道的直径，其存在的主要问题是无法全面衡量管道的变形情况。

另一种方法是采用红外等精密仪器测量管道截面变形，但由于设备较为昂贵，在工程应用中不容易推广。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、操作简便的测量管道内截面形状的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种测量管道内截面形状的装置，包括支撑主杆、测量主尺和定向盘，所述测量主尺铰接在所述支撑主杆上，所述定向盘固定在所述支撑主杆上，所述支撑主杆上设有可伸缩的支撑辅杆，所述测量主尺上设有可伸缩的测量辅尺，所述定向盘的中心位于铰点处，所述定向盘上设有多个定位孔，多个所述定位孔位于同一圆周上，并以所述铰点为圆心均匀阵列分布，所述测量主尺上设有与所述定位孔对应的定位插头。

在本实用新型所述的测量管道内截面形状的装置中，其还包括与测量主尺连接的数显模块。

在本实用新型所述的测量管道内截面形状的装置中，所述支撑主杆的两端分设有所述支撑辅杆。

在本实用新型所述的测量管道内截面形状的装置中，所述支撑主杆和支撑辅杆通过第一固定螺钉固定连接。

在本实用新型所述的测量管道内截面形状的装置中，所述测量辅尺和测量主尺通过第二固定螺钉固定连接。

在本实用新型所述的测量管道内截面形状的装置中，所述测量主尺通过滚珠轴承与所述支撑主杆铰接，所述滚珠轴承的外部与所述支撑主杆固定连接，所述滚珠轴承的外部与所述测量主尺固定连接。

在本实用新型所述的测量管道内截面形状的装置中，所述定位孔有8或12个。

实施本实用新型的测量管道内截面形状的装置，具有以下有益效果：

1、支撑主杆和支撑辅杆卡在管道内，通过旋转测量主尺并将其固定在定向盘上的不同的定位孔内，可以测得多个点的坐标值，然后拟合生产闭合样条曲线，即可获得整个截面形状。本实用新型结构简单，操作简便。

2、通过测量主尺和可伸缩的测量辅尺可以实现多种管径的测量。

3、本实用新型装置不使用时可将支撑辅杆和测量辅尺分别收到支撑主杆和测量主尺里面，并将测量主尺转动至与支撑主杆平行，减小占用空间。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型测量管道内截面形状的装置的结构示意图；

图2是本实用新型测量管道内截面形状的装置使用方法示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型测量管道内截面形状的装置包括支撑主杆10、测量主尺4和定向盘2。

测量主尺4铰接在支撑主杆10上，定向盘2固定在支撑主杆10上。支撑主杆10上设有可伸缩的支撑辅杆1，本实施例中支撑辅杆1和支撑主杆10通过第一固定螺钉11连接，支撑主杆10的两端都有支撑辅杆1。测量主尺4上设有可伸缩的测量辅尺6，本实施例中测量辅尺6和测量主尺4通过第二固定螺钉5连接。定向盘2的中心位于支撑主杆10和测量主尺4铰接的铰点处，定向盘2上设有多个定位孔3。多个定位孔3位于同一圆周上，并以铰点为圆心均匀阵列分布，测量主尺4上设有与定位孔3对应的定位插头8。

本实用新型装置的使用方法如下：

S1、如图2所示，将支撑主杆10放置在被测管道口，伸长两端支撑辅杆1，使之接触管道内壁12，将第一固定螺钉11拧紧。

S2、打开测量主尺4，与图中最右侧第1个定位孔3对齐，插入定位插头8，调节测量辅尺6，使其与管道内壁12接触，读取测量值L1。

S3、拔出定位插头8，将测量主尺4与第2个定位孔3对齐，重复步骤S2，直到读取完第8个值，得到L1～L8。

将读取的8个长度值分别进行坐标变换，分别为：