[实用新型]一种燃气轮机零部件铣削加工用的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，具体涉及一种燃气轮机的火焰筒零部件加工用的定位装置，属于机械加工领域。

背景技术

由于燃气轮机及其联合循环技术先进、热效率高、机组启动快、自动化程度高、调峰性能好，能满足日益严格的环境保护要求，发展燃气轮机势在必行。燃气轮机在我厂属于新型产品，所以对其部件的加工提出了新的要求，相应装备也要满足加工需求。燃气轮机火焰筒部件属于高温合金焊接结构，同时，也属于不规则薄壁件，焊接成型之后要对其安装边各面进行加工。由于其不规则外形及本身的特殊角度要求，对相应装备提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决目前没有一种设备能满足燃气轮机火焰筒定位夹紧用的问题，进而提供一种燃气轮机零部件铣削加工用的定位装置。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型的一种燃气轮机零部件铣削加工用的定位装置包括底板、定位单元和定位夹紧单元；所述定位单元包括第一立板、第一底板和定位盘；所述定位夹紧单元包括第二立板、横梁、定位块、连接板、螺栓、压紧横梁和第二底板；

第一立板和第二立板并列安装在底板上，第一立板与第一底板固定连接，第一底板与底板可拆卸连接，第二立板与第二底板固定连接，第二底板与底板可拆卸连接，第一立板和第二立板用于安装火焰筒，第一立板的上端可拆卸连接有与火焰筒的座圈相匹配的且倾斜设置的定位盘，定位盘的中心线与水平面之间的夹角为8.55°～8.72°，定位盘用于定位火焰筒的座圈；

第二立板的板面上加工有用于固定火焰筒的定位孔，第二立板的板面上加工有用于定位火焰筒的安装边的定位弧段，第二立板的上端面连接有横梁，位于定位弧段上方的第二立板的板面上可拆卸连接有压紧横梁，位于压紧横梁上方的横梁的中部连接有能上下移动的定位块，位于定位块上方的横梁上连接有一个连接板，连接板与螺栓螺纹连接，螺栓的下端顶靠在定位块上，定位块通过与连接板螺纹连接的螺栓的顶压能向下移动，定位块的下端面上开设有凹槽，凹槽与火焰筒的安装边上的凸起配合设置，定位块用于定位火焰筒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，拆装方便，采用螺栓，能方便地对定位块进行压紧，实现定位块的定位夹紧，设置第一底板和第二底板，便于第一立板和第二立板能牢靠稳定的安装在底板上，定位效率高，满足产品工艺及加工要求，能重复使用，适合推广。应用该装置对火焰筒安装边进行铣削加工，火焰筒整体达到了产品要求的(线性尺寸±0.03mm，角度±5′(±0.083°))和形位公差(对称度0.1)的要求。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，图2是图1的右视结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种燃气轮机零部件铣削加工用的定位装置包括底板1、定位单元和定位夹紧单元；所述定位单元包括第一立板2、第一底板13和定位盘3；所述定位夹紧单元包括第二立板4、横梁5、定位块6、连接板7、螺栓8、压紧横梁9和第二底板15；

第一立板2和第二立板4并列安装在底板1上，第一立板2与第一底板13固定连接，第一底板13与底板1可拆卸连接，第二立板4与第二底板15固定连接，第二底板15与底板1可拆卸连接，第一立板2和第二立板4用于安装火焰筒10，第一立板2的上端可拆卸连接有与火焰筒10的座圈相匹配的且倾斜设置的定位盘3，所述定位盘3的中心线与水平面之间具有夹角β，定位盘3用于定位火焰筒10的座圈；

第二立板4的板面上加工有用于固定火焰筒10的定位孔4-2，第二立板4的板面上加工有用于定位火焰筒10的安装边的定位弧段4-1，第二立板4的上端面连接有横梁5，位于定位弧段4-1上方的第二立板4的板面上可拆卸连接有压紧横梁9，位于压紧横梁9上方的横梁5的中部连接有能上下移动的定位块6，位于定位块6上方的横梁5上连接有一个连接板7，连接板7与螺栓8螺纹连接，螺栓8的下端顶靠在定位块6上，定位块6通过与连接板7螺纹连接的螺栓8的顶压能向下移动，定位块6的下端面上开设有凹槽6-1，凹槽6-1与火焰筒10的安装边上的凸起配合设置，定位块6用于定位火焰筒10。

本实施方式的底板科采用40mm厚的Q235钢板，加工出左边座圈侧竖板、右边安装边侧竖板的安装螺纹及4个定位销孔，其中左右两个定位销孔距离精确计算得出，余下两个销孔与各自竖板配做。