[实用新型]油泵马达组合测试台有效
申请号: | 201320355777.0 | 申请日: | 2013-06-20 |
公开(公告)号: | CN203310976U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 王盛学;刘裕全;宋志强 | 申请(专利权)人: | 重庆和平自动化工程有限公司 |
主分类号: | G01R31/34 | 分类号: | G01R31/34 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 谢殿武 |
地址: | 400039 重庆市九龙*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油泵 马达 组合 测试 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油泵马达组合性能测试装置;尤其涉及一种用于检测油泵马达组合输出转速、扭矩及漏油检测的油泵马达组合测试台。
背景技术
按产品质量控制要求,油泵马达组合在出厂之前需进行性能检测,以保证出厂产品能够满足工作需要,避免给生产厂家及用户造成经济损失,现有技术中,没有能够模拟油泵马达组合实际工作环境的检测设备,对于油泵马达组合的性能检测通常是在空载的状况下进行检测,无法检测油泵马达组合在未来工作环境中的性能参数,因此只能检测各性能参数的理论值,无法得到油泵马达组合在实际使用中各性能参数的实际值,因此达不到对油泵马达组合产品质量百分之百的保证,而油泵马达组合产品在加载状态下使用性能剧降的案例也大量存在,并且现有技术中通常采用单一驱动装置来带动油泵马达组合运转进行性能检测,因此只能实现油泵马达组合的单向工作性能检测,若对油泵马达组合进行反向泄漏工作检测,还额外需要一套检测设备,通过对油泵马达组合进行再次装夹检测来实现,不仅造成设备投入的提高,而且操作人员工作量大、检测效率低。
因此,为解决上述问题,需要一种油泵马达组合测试台,以模拟油泵马达组合的实际工作环境,检测油泵马达组合在加载状态下的各性能参数,确保该产品的使用性能,同时通过单套设备以及单次装夹操作实现油泵马达组合的双向工作性能检测,以降低设备投入、节约检测成本、减少操作人员的工作量、提高检测效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种油泵马达组合测试台,能够模拟油泵马达组合的实际工作环境,检测油泵马达组合在加载状态下的各性能参数,确保该产品的使用性能,同时通过单套设备以及单次装夹操作便可实现油泵马达组合的双向工作性能检测,与现有技术相比能够降低设备投入、节约检测成本、减少操作人员的工作量、提高检测效率。
本实用新型的油泵马达组合测试台,包括台架、定位组件、驱动组件、检测组件和电控柜;所述检测组件包括负载、扭矩传感器和离合式传动装置;所述扭矩传感器的扭力输出端传动连接于负载;所述离合式传动装置可离合的传动连接于油泵马达组合输出轴和扭矩传感器扭力输入端之间;
进一步,所述离合式传动装置包括第一联轴器、传动轴、第一支座和离合式联轴器;所述传动轴的输出端通过第一联轴器连接于扭矩传感器扭力输入端;所述第一支座固定于台架用于对传动轴进行轴向和径向定位;所述离合式联轴器传动连接于传动轴的输入端并可离合的传动连接于油泵马达组合输出轴;
进一步,所述离合式联轴器包括滑套、内齿圈和控制柄;所述滑套同步转动连接于传动轴并沿轴向与传动轴滑动配合;所述内齿圈固定于滑套靠近油泵马达组合输出轴的一端用于随滑套轴向滑动进而与油泵马达组合输出轴上的齿轮啮合传动;所述控制柄铰接于第一支座用于控制滑套轴向滑动;所述离合式联轴器还包括用于检测内齿圈是否与油泵马达组合输出轴上的齿轮啮合到位的第一保护器;
进一步,所述离合式联轴器还包括用于沿轴向对滑套相对于传动轴进行滑动限位的限位部分;所述限位部分包括位于滑套侧壁设置的径向孔以及设于径向孔内的钢球、压缩弹簧和紧定螺钉;所述紧定螺钉14通过螺纹固定连接于径向孔内用于对压缩弹簧进行定位,所述压缩弹簧支撑钢球使钢球弹压于传动轴;所述传动轴外壁对应钢球设有限位槽;
进一步,所述负载为带伺服功能的第一变频电机;所述扭矩传感器的输出端通过第二联轴器传动连接于第一变频电机的转子轴;
进一步,所述驱动组件包括第二变频电机、传动皮带、张紧机构、第三支座和皮带罩;所述第三支座固定于台架;所述第二变频电机固定于第三支座并且第二变频电机的输出轴与油泵马达组合的输入轴平行;所述传动皮带传动连接于第二变频电机的输出轴和油泵马达组合的输入轴;所述张紧机构包括张紧轮和用于推动张紧轮以张紧传动皮带的张紧气缸;所述皮带罩固定于台架并罩于传动皮带顶部及四周;所述驱动组件还包括用于检测皮带罩是否扣合到位的第二保护器;
进一步,所述第一变频电机的接电端可控的电连接于第二变频电机供电端或热电阻;
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