[实用新型]包装桶封闭器组合防伪封盖

说明书

技术领域

本实用新型属于包装容器制造技术领域，涉及一种用于小开口包装桶注入口和透气口的具有防伪功能的封闭器，特别涉及一种包装桶封闭器组合防伪封盖。 

背景技术

包装桶广泛应用于石油、化工、农药、食品等行业，这些行业对产品包装的可靠性要求特别高；用包装桶包装的产品，在到达最终用户之前，其上的封闭器不允许开启；由于现行国家标准GB132151中的封闭器的结构形式可反复使用，封盖开启后可以更换，所以开启前后没有差别。再加上石油、化工、食品等行业的包装桶随产品一起转移，导致产品出厂之后到到达最终用户之前，包装桶被反复非法使用，出现了许多假冒伪劣产品，给企业和消费者造成了严重的不良影响。使得企业为打假付出了巨大的人力、财力和物力，可是打假效果并不明显。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种包装桶封闭器组合防伪封盖，开启前后具有明显的防伪标志，且不可复制，杜绝包装桶被反复非法使用。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种包装桶封闭器组合防伪封盖，包括筒形的热合圈和桶形的密封盖；热合圈侧壁纵截面为U形，热合圈和密封盖均采用能热合的材料制成；使用时，将热合圈和法兰铆合在桶顶的翻边口上，将密封盖的侧壁伸入热合圈侧壁内，并与热合圈侧壁热合固结为一体。

当包装桶采用能热合的材料制作时，热合圈直接与该包装桶的桶顶固结为一体。

所述热合圈U形侧壁内朝向热合圈轴线的侧面设有台阶。

所述的能热合的材料为塑料。

本实用新型组合防伪封盖中的热合圈与包装桶桶顶法兰同时铆合在翻边口上，法兰的翻边位于热合圈的内、外环之间；包装桶灌装完毕，旋紧桶塞，盖上密封盖，使该密封盖的侧壁位于热合圈的内、外环之间，密封盖顶部内壁紧贴法兰翻边口和桶塞上端面；然后，将密封盖与热合圈热合成一体。开启时，在撬开密封盖的同时，也就破坏了热合圈，从而形成明显的标志，此过程不可重复，开启前后或更换封盖都有很大差别，所以，具有很强的防伪性能。而且，该组合防伪封盖能用于使用不同封闭器的包装桶的防伪，对配套使用的封闭器没有特殊要求，应用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型组合防伪封盖的结构示意图。

图2是本实用新型组合防伪封盖中热合圈的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型组合防伪封盖中密封盖的结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图6是将热合圈与包装桶法兰铆合在一起的状态图。

图7是在图6所示铆合有热合圈的包装桶法兰内装配了桶塞的状态图。

图8是包装桶透气口和主入口上均安装了本实用新型组合防伪封盖后的使用状态图。

图中：1.桶顶，2.法兰衬圈，3.热合圈，4.法兰，5.密封盖，6.桶塞，7.垫圈，8.热合圈本体，9.热合圈外环，10.连接板，11.顶板，12.盖管，13.密封胶层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型组合防伪封盖，包括热合圈3和密封盖5。热合圈3的结构如图2和图3所示，包括筒形的热合圈外环9，环形的连接环和热合圈外环9内同轴设有筒形的热合圈本体8，热合圈本体8与热合圈外环9之间有空隙，热合圈本体8的外壁为圆柱凸台形；热合圈外环9由多个齿形板组成，与热合圈本体8外壁直径较大部分相对应的该多个齿状板的一端连接成一个整体，该多个齿状板的其余部分不相连接；热合圈外环9中连接成整体的一端通过多个连接板10与热合圈本体8外壁直径较大的一端相连接，热合圈本体8、热合圈外环9和多个连接板10构成热合圈。

密封盖5的结构如图4和图5所示，包括筒形的盖管12，盖管12的一端固接有顶板11，顶板11与盖管12光滑连接，顶板11与盖管12构成桶形的密封盖5，密封盖5内壁表面喷涂有密封胶层13。

热合圈和密封盖5均采用塑料制成。

按设计的包装桶注入口和透气口的具体尺寸分别制作与该两个口相适配的组合防伪封盖。注入口和透气口上使用的组合防伪封盖的结构完全相同，只是尺寸不同。包装桶生产过程中需要在桶顶1制作注入口和透气口时，桶顶加工有两个不同孔径的翻边口。下面以注入口为例说明在注入口和透气口分别设置本实用新型组合防伪封盖的方法。