[实用新型]组合刀具

说明书

技术领域

本实用新型属于刀具技术领域，尤其是涉及一种组合刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。在机械加工过程中，镗刀一般用于设备零部件的镗孔，随着对生产效率及生产质量的高要求，传统的单刀机床已经不能满足要求，在现有的加工生产中，镗孔、倒角和平端面一般都是分开工作的，这样就需要反复的更换刀具，被加工的工件会因为重复的定位而产生加工误差，不仅耗工耗时，而且还影响生产效率和产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，能一次性定位完成多道工序，产品在加工生产中不需要反复的更换刀具，能提高产品质量，省时省力的组合刀具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本组合刀具，包括用于插入机床内的定位杆端，以及与定位杆端连为一体的刀杆，其特征在于，所述的刀杆轴向方向上均匀分布有若干排屑槽，本组合刀具还包括依次设置的用于镗孔的第一切削机构、用于倒内角和锪端面的第二切削机构，所述的第一切削机构和第二切削机构分别通过定位结构固设在排屑槽上。能一次性定位完成多道工序，产品在加工生产中不需要反复的更换刀具，省时省力，提高了生产效率。

在上述的组合刀具中，所述的第一切削机构包括若干个镗刀片，所述的镗刀片数量与排屑槽的个数相等且分别位于每个排屑槽远离定位杆端的一端的端部。镗刀片数量优选为三片，设置过多，造成成本增加，设置过少，则无法满足使用要求。

在上述的组合刀具中，所述的第二切削机构包括至少一个倒角刀片和至少一个锪面刀片，所述的倒角刀片和锪面刀片分别设于不同的排屑槽上且均位于所述的镗刀片的后边。提高工作效率。

在上述的组合刀具中，所述的定位结构分别包括与镗刀片相适应的第一嵌槽、与倒角刀片相适应的第二嵌槽以及与锪面刀片相适应的第三嵌槽，所述的镗刀片、倒角刀片和锪面刀片分别通过螺钉与排屑槽。固定牢靠。

在上述的组合刀具中，所述的排屑槽径向截面呈直角。有利于排屑，而且有利于各种刀片的安装。

在上述的组合刀具中，所述的定位杆端轴向外圆设有定位斜面。定位牢靠。

与现有的技术相比，本组合刀具的优点在于：1、设计合理、结构简单。2、能一次性定位完成多道工序，产品在加工生产中不需要反复的更换刀具，省时省力，提高了生产效率。3、固定牢靠。4、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的另一视角结构示意图。

图3是本实用新型提供的侧向结构示意图。

图中，定位杆端1、刀杆2、排屑槽21、镗刀片3、倒角刀片4、锪面刀片5、第一嵌槽61、第二嵌槽62、第三嵌槽63、螺钉64、定位斜面11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本组合刀具包括用于插入机床内的定位杆端1，以及与定位杆端1连为一体的刀杆2，为了方便定位，在定位杆端1轴向外圆设有定位斜面11，在刀杆2轴向方向上均匀分布有若干排屑槽21，本组合刀具还包括依次设置的用于镗孔的第一切削机构、用于倒内角和锪端面的第二切削机构，这里的第一切削机构和第二切削机构分别通过定位结构固设在排屑槽21上，优化方案，这里的排屑槽21径向截面呈直角。刀具组合在一起，在加工生产中，镗孔、倒角和锪端面不需要反复的更换刀具就能一次性定位完成多道工序，不仅节省了时间，提高了生产效率，而且加工的工件不会因为重复的定位而产生加工误差，从而提高了加工产品的质量。

进一步的，上述的第一切削机构包括若干个镗刀片3，这里的镗刀片3数量与排屑槽21的个数相等且分别位于每个排屑槽21远离定位杆端1的一端的端部。另外，上述的第二切削机构包括至少一个倒角刀片4和至少一个锪面刀片5，为了更好的保护各刀具的刀刃，延长刀具的使用寿命，这里的倒角刀片4和锪面刀片5分别设于不同的排屑槽21上且均位于所述的镗刀片3的后边。

为了能安全可靠的完成工作过程中的每一个步骤，上述的定位结构分别包括与镗刀片3相适应的第一嵌槽61、与倒角刀片4相适应的第二嵌槽62以及与锪面刀片5相适应的第三嵌槽63，为提高结构可靠性，使刀具与排屑槽之间牢靠的固定在一起，保证作业安全系数，这里的镗刀片3、倒角刀片4和锪面刀片5分别通过螺钉64与排屑槽21固连。