[实用新型]一种金属蜂窝载体焊膏负压回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回收装置，尤其涉及一种金属蜂窝载体焊膏负压回收装置 。

背景技术

金属蜂窝载体内芯平波带之间的焊接：传统工艺全部采用BNi-5焊带在卷制金属蜂窝载体时夹在平波带之间，卷制完成后，通过真空钎焊使金属蜂窝载体内芯平波带相互连接，这种方式存在的缺点之一就是焊膏仅是在波带波峰顶部与平带接触处起到焊接作用，其余部分不但不能起到焊接作用，造成了不资源的浪费，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种金属蜂窝载体焊膏负压回收装置，将金属蜂窝载体放入负压装置进风口模具上方通过负压将孔道中多余焊膏回收再利用，达到了资源的合理利用，降低了生产成本。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种金属蜂窝载体焊膏负压回收装置，包括有支架，其特征在于：所述支架上架设有金属蜂窝载体固定座，所述固定座上设有用于固定金属蜂窝载体的固定孔，所述固定孔的上端口部设有套筒，所述固定孔中部设有通孔，且通孔的孔径小于固定孔的孔径，所述固定座下方架设有与通孔对应连通的回收储料桶，所述回收储料桶的一侧通过管路连通有吸风机。

所述的回收储料桶的口部设有与通孔连通的进料口，所述进料口与通孔之间密封配合。

所述的回收储料桶为透明的储料桶或一侧设有观察窗。

其原理是：将金属蜂窝载体放入载体固定座中，开启风机，负压通过管路，将金属蜂窝载体中在载体孔中心的焊膏吸入回收储料桶中，然后再进行真空焊接，过程中负压的压力可通过加大风机的工率，并通过变频器控制压力大小，也可以使用真空泵负压进行抽、吸金属蜂窝载体中的焊膏，载体中的焊膏可通过负压抽、吸后，大部分焊膏随着气流向下流出金属蜂窝载体脱落入回收储料桶中，使金属蜂窝载体孔道中余下的焊膏夹在缝隙中，此时在金属蜂窝载体只在孔边缝隙中留下焊膏，缝隙中焊膏的多少可通过调节风机负压吸附的时间和压力大小进行控制。所述的套筒可保证放置后的金属蜂窝载体的稳定性，通过观察窗的结构设计，可随时观察到回收储料桶中的焊膏量，及时回收。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，将金属蜂窝载体放入负压装置进风口模具上方通过负压将孔道中多余焊膏回收再利用，达到了资源的合理利用，降低了生产成本。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种金属蜂窝载体焊膏负压回收装置，包括有支架1，支架1上架设有金属蜂窝载体固定座2，固定座2上设有用于固定金属蜂窝载体的固定孔3，固定孔3的上端口部设有套筒4，固定孔3中部设有通孔8，且通孔8的孔径小于固定孔3的孔径，固定座2下方架设有与通孔对应连通的回收储料桶5，回收储料桶5的一侧通过管路6连通有吸风机7；所述的回收储料桶5的口部设有与通孔连通的进料口，进料口与通孔之间密封配合；所述的回收储料桶5一侧设有观察窗9。