[实用新型]正压通风控制柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽轮机的配套装置，具体涉及一种汽轮机的控制柜。

背景技术

一般情况下，汽轮机的控制柜安装在用户的控制室内，没有危险性气体进入，对控制柜的整体防爆要求不高。但是某些特殊的应用场合（如醋酸乙烯生产中），用户需要将汽轮机的控制柜安装在现场，由于现场存在危险性气体，常规的控制柜如果直接放置现场，危险性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术存在的不足，提供一种汽轮机配套控制柜的改进，该控制柜应能有效地避免工作场上中的爆炸性混合物进入，从而达到防爆的目的，而且具有结构简单、使用方便的特点。

本实用新型提出以下技术方案：

正压通风控制柜，其特征在于：所述控制柜的柜体分隔成主腔和副腔两部分，柜体内设有正压通风系统，该正压通风系统包括通过管道依序连接的气源、闸阀、过滤减压阀、压力表、进气电磁阀、节流阀、所述主腔以及泄压阀，正压通风系统的控制单元安装在所述副腔内，主腔中安装着控制柜的电气控制装置。

所述控制单元包括单片机及与其连接的报警器。

本实用新型的有益效果是：

与传统控制柜相比较，新型控制柜有下列几项优势：

1、能适应各种不同的环境，在危险性气体的环境中也可以正常工作；

2、重新设计的控制柜对主腔中所安装的各种分析以及监测仪表要求不高，通用性较强；

3、正压通风型为不间断连续供气，主腔内电气控制装置的工作热量可随时带走，具有良好的散热功能；

本实用新型使用了主腔、副腔结构的控制柜，将普通电气控制装置装入一个充满保护气体的主腔内，保证主腔内部保护气体的压力高于外部环境气体，以免爆炸性混合物进入主腔，从而达到防爆的目的；而且本实用新型结构简单，使用方便、成本较低，具有较好的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中A-A向剖视结构示意图。

图3是图1中B-B向剖视结构示意图。

图4是本实用新型的左视结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1-图4所示，本实用新型所述的正压通风控制柜，其柜体分隔成主腔1和副腔2两部分，其中主腔容积较大，可以安装控制柜的电气控制装置，柜体内设有正压通风系统，该正压通风系统包括通过管道10依序连接的气源3、闸阀4、过滤减压阀5、压力表6、进气电磁阀7、节流阀8、所述主腔1以及泄压阀9，正压通风系统的控制单元安装在所述副腔内（省略不画）。

所述控制单元为常规的控制单元，包括单片机及与其连接的报警器（可采用防爆电铃）。

所述气源提供的气体为净化空气或者氮气。

本实用新型的工作原理是：

1、接通气源，打开供气的闸阀进行供气，过滤减压阀压力设定为0.2MPa；

2、接通电源，单片机控制进气电磁阀得电接通气路，主腔内相对压力上升到高限后(350Pa)开始延时(相对压力为400～600Pa)，进入换气计时阶段(约40min)，延时结束后进气电磁阀失电关闭，换气结束；

3、进入正常工作状态，主腔内的电气控制装置可得电运行，这时主腔内相对压力稳定在150～250Pa的数值内，如有偏差可以调整节流阀，通常设定主腔内的相对压力在200Pa左右；

4、在工作过程中，当主腔内相对压力低于110Pa时，进入自动补气状态，进气电磁阀得电接通气路，补气压力至高限后进气电磁阀失电关闭，停止补气；

5、当主腔内相对压力低于80Pa时，进入低限报警状态，报警器报警，当有气源补充输入，主腔内相对压力高于80Pa时，停止报警，主腔内的电气控制装置可继续正常运行；

6、当主腔内相对压力低于60Pa时，低压持续报警，输出主腔控制电源切断信号，系统重新进入换气计时状态；

7、当主腔内相对压力高于350Pa时，进入高限报警状态，报警装置报警，泄压阀排气，在需要时可随时终止正压运行。