[实用新型]一种带有接线端子的发光二极管

说明书

技术领域

本实用新型涉及二极管的应用领域，具体涉及LED的接线端子。

背景技术

在已有的传统大功率LED应用过程，均采用焊锡条（焊丝）焊接的方式来连接驱动，其使用的工具和原材料为电焊铁或类似工具，原材料为锡条，其工作原理是电焊铁给锡条（丝）加温到其熔点后使锡条（丝）熔化后把导线粘合在LED焊接区。锡条熔点在200℃—300℃之间，故电焊的温度需大于锡条（丝）熔点，温度需加热到260℃—350℃。传统大功率LED由塑胶材料、散热铜块及导电铜层等构成，因而在使用过程中存在以下隐患。一、传统大功率LED的塑胶的（变形温度）TG点低于260℃，故在此作业温度下塑胶会变形，从而造成大功率LED元器件损坏。二、传统大功率LED的散热块具有良好的散热性能，在作业过程中会把电烙铁的热导入到LED内部，从而使LED内部造成极大的内应力，使LED的封装材料变性，如胶水、荧光粉，甚至会造成晶片与底部脱离，晶片与支架的连接线断裂等问题出现。三、在高温作业环境下，员工易被烫伤，从而造成工伤，降低了工作过程中的安全系数，降低了效率。

实用新型内容

本实用新型为解决现有LED与外部电路元件连接采用焊接方式，从而导致LED的塑胶变形、LED元件损坏以及造成LED的封装材料变性，甚至导致晶片与底部脱离、与连接线断裂等，并存在安全问题，提供一种带有接线端子的发光二极管。

一种带有接线端子的发光二极管，包括散热基板、电极层、塑胶、液态固晶胶、晶片和连接导线；所述散热基板上设有多个贯穿孔，电极层中间设有一个贯穿孔，暴露出的散热基板作为固晶功能区；电极层的两端分别设置内螺纹孔，电极层设置在散热基板上部并与散热基板隔开，塑胶经散热基板的多个贯穿孔注入，塑胶包裹电极层所述塑胶将电极层和散热基板固结为一体，晶片通过液态固晶胶固定在固晶功能区中，通过连接导线将晶片与电极层两端的电极电性连接，晶片上方涂覆一层荧光胶层；还包括接线端子，所述接线端子包括母座和螺丝，所述母座的顶部设有端子内螺纹孔，母座的侧面设有端子母座贯穿孔，母座底部设置带有外螺纹的端子固定柱；母座通过端子固定柱与电极层的内螺纹孔固定在电极层上，导线伸入端子母座贯穿孔后，螺丝与端子内螺纹孔旋紧。

本实用新型的有益效果：

一、在新的方案中通过改变传统LED与外部电路的连接方式，采用端子连接方法，使LED与外部电路达到免焊连接，从而避免由于焊接过程中发生的高温使塑胶变形，对LED品质造成损害，内热应力对LED元器件带来的原材料变性，使晶片连接线断裂的风险。提高了产品的可靠性。

二、由于采用免焊的连接方式，避免了电烙铁的工作环节，也就避免了高温作业环境，提高了作业安全系数，避免作业员被烫伤事故的发生，提高了作业效率。由于无焊接作业，省去了锡条（锡丝）的应用，节省了原材料，降低成本。

三、本实用新型通过连接外部电路元件的导线，一端伸入接线端子侧面贯穿孔中，旋紧接线端子的螺丝，使螺丝下降卡住导线，从而使导线与端子母座紧密结合，而端子下部与导电极则通过导电极的内螺纹的孔洞相结合，从而达到导线与LED发光晶片构成导通，从而避免了焊接作业流程，并且避免因焊接过程中对LED元器件造成的不良及隐患。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种带有接线端子的发光二极管的整体示意图；

图2为图1的C-C剖面图；

图3为图1侧面图；

图4为图3中端子固定柱与电极层的内螺纹孔连连的局部放大图；

图5为本发明所述的一种带有接线端子的发光二极管中接线端子的母座与螺丝的组合示意图；

图6为本发明所述的一种带有接线端子的发光二极管中导线与接线端子连接图。

图中：1、荧光胶层，2、定位孔，3、塑胶，4、接线端子，5、散热基板，6、电极层，7、电极层的内螺纹孔，8、内螺纹孔，9、母座贯穿孔，10、母座，11、端子固定柱；12、螺丝，13、晶片连接导线，14、液态固晶胶，15、晶片，16、固晶功能区，17、导线，18、线芯。

具体实施方式