[实用新型]一种锅炉吹灰器用脉冲罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气脉冲吹灰技术领域，具体涉及一种锅炉吹灰器用脉冲罐。

背景技术

燃气脉冲吹灰技术主要是利用可燃气体如乙炔、煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料与空气按一定比例混合，在特殊设计的燃烧室中快速燃烧产生一定的峰值压力，形成“高速射流和激振”并在输出管上的喷口处发射冲击波和强烈的声波，通过“先冲压后吸拉”过程，经过多次反复地作用在积灰表面上，即使是较硬质灰垢，也能使其振松最终脱落。目前国内多采用所述的弱爆炸罐由于燃料气体混合不足，导致产生的激波不足使得清灰效果变差。

实用新型内容

本实用新型设计开发了一种锅炉吹灰器用脉冲罐。本实用新型的目的是在高效混合的前提下，达到更经济的效果。本实用新型将原有技术中的分流板和固定板两部分合并，以一个分流板在其上开设有缺口的结构代替，在达到对燃料气体高效混合的前提下，节省了材料，简化了设备。

本实用新型提供的技术方案为：

一种锅炉吹灰器用脉冲罐，其特征在于，包括：

脉冲罐，其底部设置有一气体出口；

进气管，其从所述脉冲罐的侧面插入至所述脉冲罐内部并向所述脉冲罐的中心顶部延伸；

分流板，所述进气管从所述分流板的中间部位通过，其端部位于所述分流板的上方，所述进气管固定在所述分流板上，所述分流板固定在所述脉冲罐的内壁上，将所述脉冲罐分隔成上半部分和下半部分，所述分流板上开设有至少两个连通所述上半部分和下半部分的气体通道。

优选的是，所述分流板为一个圆形板体，所述分流板的外周开设有两个缺口，所述两个缺口与所述脉冲罐的内壁之间形成两个气体通道。

优选的是，所述两个缺口相对于所述分流板的圆心对称分布。

优选的是，各缺口为沿所述分流板的周向开设的一个缺口，所述分流板的与各缺口对应的部分为一扇形部分。

优选的是，所述进气管从所述脉冲罐的侧面靠近顶部处插入至所述脉冲罐的内部并向穿过所述分流板中部向所述脉冲罐的中心顶部延伸。

优选的是，所述进气管的在所述脉冲罐的侧面的一端安装有进气法兰。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计的一种锅炉吹灰器用脉冲罐在现有技术的基础想简化了分流板、固定板、和加速环的结构，以一个分流板在其上开设有缺口的结构代替达到了对燃料气体的混合和加速，同时大大的节省了材料，节约的成本。

附图说明

图1是本实用新型所述的锅炉吹灰器用脉冲罐的结构示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1～2所示，本实用新型提供一种锅炉吹灰器用脉冲罐，包括：脉冲罐1、气体出口2和进气管3。进气管3从脉冲罐1的侧面靠近顶部处插入至脉冲罐1的内部并向穿过分流板5中部向脉冲罐1的中心顶部延伸，其端部位于分流板5的上方；分流板5固定在脉冲罐1的内壁上，将脉冲罐1分隔成上半部分和下半部分，分流板5上开设有至少两个连通上半部分和下半部分的气体通道，其中分流板5为一个圆形板体，分流板5的外周开设有两个缺口7，两个缺口7与脉冲罐1的内壁之间形成两个气体通道，两个缺口相对于所述分流板5的圆心对称分布，各缺口7为沿分流板的周向开设的一个缺口7，分流板5的与各缺口对应的部分为一扇形部分；进气管5的在1脉冲罐的侧面的一端安装有进气法兰4。

本实用新型的工作流程为：燃料气体6从进气口3进入脉冲罐1内在分流板的作用下，燃料气体6先后与脉冲罐的上半部的内壁发生碰撞，达到混合均匀的效果，燃料气体6再从分流板5上的两个缺口7处穿过进入脉冲罐1的下半部，此时达到了对气体加速的效果，使燃料气体6快速从脉冲罐1中快速输出。

本实用新型设计的锅炉吹灰器用脉冲罐在现有技术的基础想简化了分流板、固定板、和加速环的结构，以一个分流板在其上开设有缺口的结构代替达到了对燃料气体的混合和加速，同时大大的节省了材料，节约的成本。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。