[实用新型]用于无缝钢管内壁清洗的钢丝刷运动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于无缝钢管内壁清洗的钢丝刷运动装置。

背景技术

氨是常用的制冷剂之一，常用于大型制冷设备，经蒸发器流出的氨蒸气在进入压缩机之后，随着压缩机的不断往复压缩，内部压力逐渐升高，最终迫使氨蒸气发生液化反应，此过程中伴随着大量的放热现象，为保证液态氨的温度不至于过高，该液态氨随即进入冷凝器进行冷却，输送液态氨的无缝钢管承担着重要的输送任务，因此钢管内壁的表面处理非常重要，对于无缝钢管内壁清洗工作，目前市场的通用做法是：

1、普通清洗：

利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

2、工具除锈：

主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

3、酸洗

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

4、喷(抛)射除锈：

喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度，但是采用喷(抛)射除锈成本较高，动用大量的机器设备和人力物力，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于针对上述不足，提供一种用于无缝钢管内壁清洗的钢丝刷运动装置，本实用新型利用钢丝刷的前后运动以及正反方向的旋转实现对钢管的清洗，本实用新型采用简易设备操作施工，可以快速高效的完成对无缝钢管内壁的清洗，施工工艺简单，容易操作，而且工期缩短，节省资金投入，同时也节省了大量的周转材料。

本实用新型的技术方案如下所述：

一种用于无缝钢管内壁清洗的钢丝刷运动装置，其特征在于，它包括一个钢平车以及所述钢平车连接的除锈钢管，所述的钢平车包括一个支撑底盘，所述支撑底盘上设置有前后两个门字型钢架，所述的前后两个门字型钢架之间分别设置有一个行走电机和一个旋转电机，所述的除锈钢管连接于所述旋转电机的输出端，并且所述除锈钢管内设置有旋转轴，所述旋转轴通过轴承设置在除锈钢管内，所述的旋转电机输出扭矩带动所述旋转轴进行旋转，所述的旋转轴前端伸出除锈钢管并且固定有一个除锈钢丝刷，所述的钢平车的支撑底盘设置有四个行走轮，所述的行走电机输出扭矩经皮带传动到四个行走轮的轮轴以此驱动四个行走轮前后运动行走，所述的支撑底盘上还设置有配电箱，通过操控配电箱实现行走电机和旋转电机的正转和反转，以此实现钢平车的前后运动和除锈钢管内旋转轴的正转和反转。

根据上述结构的本实用新型，其特征还在于，所述的钢平车前端还设置有一个钢托架，所述的钢托架设置有四个行走轮，并且所述的钢托架上设置有两个竖钢梁，所述的两个竖钢梁之间设置有一个定滑轮，所述的除锈钢管放置在所述的定滑轮上起到支撑以及行走作用。

根据上述结构的本实用新型，其特征还在于，所述的钢平车以及钢托架下面设置有共用的平行钢导轨，所述钢平车以及钢托架下面的行走轮沿所述平行钢导轨行走。

本实用新型在启动两个电机后，钢平车上的行走电机带动行走轮驱动钢平车沿钢导轨前进，钢平车上的旋转电机带动除锈钢管内的旋转轴旋转，并带动旋转轴前端的除锈钢丝刷旋转，在这时所述除锈钢丝刷伸进待除锈钢管内对其内壁进行打磨除锈和清洗。

所述的钢平车上的行走电机反转，可以驱动钢平车实现倒退动作，所述的旋转电机反转，可以驱动除锈钢丝刷反转除锈。

根据以上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用钢丝刷的前后运动以及正反方向的旋转实现对钢管的清洗，本实用新型采用简易设备操作施工，可以快速高效的完成对无缝钢管内壁的清洗，施工工艺简单，容易操作，而且工期缩短，节省资金投入，同时也节省了大量的周转材料。

附图说明

图1是本实用新型一个角度的结构示意图。

图2是本实用新型另一个角度的结构示意图。

图3是本实用新型第三个角度的结构示意图。

图4是本实用新型第四个角度的结构示意图。