[发明专利]涡轮平磨组合工装

说明书

技术领域

本发明涉及工装设备领域，特别是涉及一种涡轮平磨组合工装。

背景技术

涡轮毛坯为铸造件，在进入装焊生产线之前，应先对端面进行磨削加工，以提高其表面质量。此过程直接影响了装焊质量的好坏，进一步决定了产品质量。

涡轮叶片形状不规则，铸件毛坯基准定位难，决定了其平磨工艺的繁琐复杂，进而导致产品生产效率低下。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种涡轮平磨组合工装，能够实现快速装夹，装卸方便，磨削效率高，安全可靠。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种涡轮平磨组合工装，包括：工作台、底板和多个顶板，所述底板上设置有多个砂轮工件，所述多个顶板并列安装在工作台上，所述底板配合设置在顶板和工作台之间，所述顶板上设置有砂轮槽，所述砂轮槽位于砂轮工件的上方。

在本发明一个较佳实施例中，所述工作台上设置有4个安装槽，所述底板具有4个安装块，所述安装块配合设置在安装槽内。

在本发明一个较佳实施例中，所述安装块上设置有砂轮工件，所述砂轮槽和砂轮工件的数均为4个。

在本发明一个较佳实施例中，所述多个顶板通过螺钉并列安装在工作台上，所述顶板和砂轮槽的数量为4个，所述砂轮槽上设置有砂轮。

本发明的有益效果是：本发明涡轮平磨组合工装，能够实现快速装夹，装卸方便，磨削效率高，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明涡轮平磨组合工装一较佳实施例的分解结构示意图；

图2是图1所示涡轮平磨组合工装的立体机构示意图；

图3是图1所示涡轮平磨组合工装的磨削状态结构示意图；

图4是图1所示涡轮平磨组合工装的磨削完成状态结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、工作台，2、底板，3、顶板，4、砂轮工件，5、砂轮槽，6、砂轮。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，一种涡轮平磨组合工装，包括：工作台1、底板2和多个顶板3，所述底板2上设置有多个砂轮工件4，所述多个顶板3并列安装在工作台1上，所述底板2配合设置在顶板3和工作台1之间，所述顶板3上设置有砂轮槽5，所述砂轮槽5位于砂轮工件4的上方。

另外，所述工作台1上设置有4个安装槽，所述底板2具有4个安装块，所述安装块配合设置在安装槽内。

另外，所述安装块上设置有砂轮工件4，所述砂轮槽5和砂轮工件4的数均为4个。

另外，所述多个顶板3通过螺钉并列安装在工作台1上，所述顶板3和砂轮槽5的数量为4个，所述砂轮槽5上设置有砂轮6。

本发明涡轮平磨组合工装具体工作原理如下：将4个顶板3通过螺钉并列固定在工作台1上，底板2上装入四个涡轮工件4，并且配合安装在顶板3和工作台1之间，涡轮工件4被液压装置顶起并且由顶板3定位，实现夹装。砂轮6沿着顶板3的砂轮槽5一次磨削4个涡轮工件4。磨削完成后，液压装置公开对涡轮工件4的夹紧，涡轮工件4回到底板2此时将底板2从工作台1上取出，同时放入另一块已经安装好待磨削涡轮工件4的底板2，重复上述步骤进行磨削。

区别于现有技术，本发明涡轮平磨组合工装，能够实现快速装夹，装卸方便，磨削效率高，安全可靠。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。