[发明专利]一种调节肠道菌群复合益生菌胶囊

说明书

技术领域

本发明涉及一种调节肠道菌群复合益生菌胶囊。

背景技术

益生菌制品主要是活菌制剂，多数属专性厌氧菌，极易受到温度、氧气、水分及酸碱等外界环境因素的影响，较难保持活性。目前市场上销售的益生菌制品如益生菌酸奶、益生菌乳饮料等乳制品因其水分高、体积大、易污染、保质期短，需低温储存。也有益生菌制成胶囊，但胶囊的密封性较差，储存过程中易受水分、空气、温度等影响而使活菌数量快速减少。中国专利(公开号CN101357143A)公开了益生菌粉组成物及其制品，其制备胶囊所用的益生菌粉末为50-80目，粉末较粗在制备软胶囊过程中极容易漏油、堵塞注液口、装量不均匀等问题，导致成品收率低、产品质量不稳定。由于益生菌软胶囊对生产环境和工艺要求较高，现有软胶囊技术和生产环境不适合于工业大生产。

目前，益生菌均为固体粉剂产品。益生菌的生产工艺主要有固体发酵法和液体发酵法两种。固体发酵所用原料多为农产品加工副产物，来源丰富，价格低廉，具有投资少、技术要求较低等特点，但所生产的产品含活菌数少，纯度低。液体发酵生产益生菌产品效率高、生物活性物质种类多、活菌数和纯度高，但生产工艺复杂、设备投资大、能耗高，特别是用于饲料中的益生菌需制成固体粉剂，而将发酵液中益生菌制成粉剂产品主要采用真空冷冻干燥或喷雾干燥技术，设备要求高，投入大，生产成本高，且在高温干燥过程中会造成部分活菌失活，影响产品中的有效活菌数量。本发明旨在提供一种新的由液体益生菌生产成固体粉剂产品的方法，以解决传统工艺中存在的上述问题。

综上所述：现有技术仍存在以下缺陷：(1)液态益生菌水分高、体积大、需低温储藏，携带和运输不方便。(2)益生菌硬胶囊密封性差，活菌存活时间短，失活快。(3)益生菌软胶囊对生产环境和工艺要求高，现有软胶囊技术和生产环境不适合于益生菌软胶囊工业化大生产。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足，提出一种调节肠道菌群复合益生菌胶囊。

本发明的技术方案为：一种调节肠道菌群复合益生菌胶囊，包括内容物及包裹内容物的胶皮，其特征在于：内容物主要为嗜酸乳杆菌菌粉、乳双歧杆菌菌粉、植物乳杆菌菌粉、嗜热链球菌菌粉、干酪乳杆菌菌粉、低聚果糖、麦芽糊精、硬脂酸镁。

所述的内容物以总重量份数100份计，各组分的重量份数配比为：嗜酸乳杆菌菌粉6～10份、乳双歧杆菌菌粉6～10份、植物乳杆菌菌粉2～8份、嗜热链球菌菌粉10～12份、干酪乳杆菌菌粉6～10份、低聚果糖15～20份、麦芽糊精5～8份、硬脂酸镁1～5份。

所述的胶皮中各组分重量份数配比为：凝胶剂13～79份、增塑剂5～44份、水9～79份。

复合益生菌胶囊还包括重量百分比为0.00001～0.0015％的天然香料。

所述的调节肠道菌群复合益生菌胶囊，复合益生菌粉每100g含：乳酸菌5～10g，双歧杆菌1～2g。

一种益生菌软胶囊的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)胶液配制：称取5～44份增塑剂、9～79份水于溶胶罐中，搅拌，加热温度达到60～90℃时投入13～79份凝胶剂，搅拌使凝胶剂完全溶解；抽真空至胶液中无气泡，保温，静置备用；

2)内容物配制：控制内容物配料室环境温度≤25℃，湿度≤40％；采用-40～-20℃低温冷冻粉碎工艺，将益生菌粉碎至80～120目，备用；油悬液制备：称取1～10份稳定剂、35～60份基质油，加热使稳定剂完全熔解，搅拌均匀，冷却至25℃以下，制得油悬液；称取粉碎后益生菌混合均匀，然后加入到制备得到的油悬液中，搅拌均匀，密封备用；

3)压丸：控制压丸室环境温度≤25℃，湿度≤40％；压丸过程中保持内容物处于封闭状态，减少料液中的益生菌与环境接触而减少益生菌活菌下降；将内容物和胶皮压成软胶囊；

4)定型和干燥：控制干燥室环境温度≤25℃，湿度≤30％；压制的益生菌软胶囊，经初步定型后，置干燥室干燥至胶皮水分9.0％以下，即得产品。

所述的调节肠道菌群复合益生菌胶囊，保健功能在于调节肠道菌群，适宜人群为肠道功能紊乱者，食用方法及食用量为冷开水冲服，每日1次，每次1袋。