[发明专利]一种电容器用金属化基材薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电容器制造领域，特别是一种电容器用金属化基材薄膜及其制备方法。

背景技术

薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器 ；在所有的塑料薄膜电容当中，聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著，当然这两种电容器的价格也比较高，电容器的薄膜质量直接影响电容器的使用寿命和产品性能，电容器薄膜的需求量大、种类多，采用单一原料生产的薄膜很难适应市场的要求，但每种原料都有其不足之处，所以生产出来的薄膜很难满足各种情况的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种电容器用金属化基材薄膜及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种电容器用金属化基材薄膜，由下列重量份的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯200、聚甲基丙烯酸甲酯3-4、聚异丁烯4-5、二甲基苯并恶唑1-2、苯甲酸钠1-2、苯丙三氮唑1-2、明矾2-3、助剂5-6；

所述助剂由下列重量份的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯12-15、硅烷偶联剂KH-550 1-2、2，6- 二叔丁基对甲酚1-2、椴木灰烬1-2、当归油1-2；制备方法是将茂金属线性低密度聚乙烯加热至熔融状态，加入其它成分，搅拌分散均匀，冷却，造粒，即得。

本发明所述电容器用金属化基材薄膜，由以下具体步骤制成：

（1）将茂金属线性低密度聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚异丁烯、二甲基苯并恶唑加热熔融，再加入助剂以及其余剩余成分充分搅拌，送入挤出机熔融、过滤，然后再通过挤出机挤出片状熔体，过滤>1200目，所述挤出机的温度为220-260℃；

（2）将步骤（1）制成的片状熔体通过激冷辊及风淋室冷却定型后制得铸片，依次进行纵向拉伸、横向拉伸、粗化面电晕处理；

（3）收卷、第一次时效处理、第二次时效处理；

（4）真空蒸发金属化膜，粗化面形成金属化层。

本发明加工工艺简单,并且用其制作的薄膜电容器接触电阻小,从而使得产品特性好，通过过滤，去除原料中的杂质，使原料性能好，降低了薄膜的报废率，不易破裂；采用电晕处理，提高了薄膜的耐压强度，防止击穿，使用寿命长。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种电容器用金属化基材薄膜，由下列重量份（公斤）的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯200、聚甲基丙烯酸甲酯3、聚异丁烯4、二甲基苯并恶唑1、苯甲酸钠1、苯丙三氮唑1、明矾2、助剂5；

所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯12、硅烷偶联剂KH-550 1、2，6- 二叔丁基对甲酚2、椴木灰烬1、当归油2；制备方法是将茂金属线性低密度聚乙烯加热至熔融状态，加入其它成分，搅拌分散均匀，冷却，造粒，即得。

本发明所述电容器用金属化基材薄膜，由以下具体步骤制成：

（1）将茂金属线性低密度聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚异丁烯、二甲基苯并恶唑加热熔融，再加入助剂以及其余剩余成分充分搅拌，送入挤出机熔融、过滤，然后再通过挤出机挤出片状熔体，过滤>1200目，所述挤出机的温度为220-260℃；

（2）将步骤（1）制成的片状熔体通过激冷辊及风淋室冷却定型后制得铸片，依次进行纵向拉伸、横向拉伸、粗化面电晕处理；

（3）收卷、第一次时效处理、第二次时效处理；

（4）真空蒸发金属化膜，粗化面形成金属化层。

本发明实施例的金属化薄膜的技术指标如下 ：

（1）横向收缩率≤ 0.2%、纵向收缩率≤ 2.5% 

（2）横向拉伸强度≥ 19Mpa、纵向拉伸强度≥ 13Mpa ；

（3）最小击穿电压 600Vv/um 。