[发明专利]一种柔性发热片及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电加热领域，尤其涉及一种柔性发热片及其制备方法。

背景技术

随着加工制造技术的不断发展，各种外形、内壁不规则的制品在不断的产生。当需要让这些制品升温或保温到一定温度时，就需要解决对它们进行加热的问题。给他们加热的同时还要尽量的减少对制品外形轮廓的影响，从加热方式来分，主要有以下两种：

1、直接加热：电阻丝加热，在设定空间很小的地方，只能采用很细的电阻丝，然而细的电阻丝，在交替的通断电，冷热冲击下十分容易老化、烧断，造成加热系统功能失效。

2、间接加热：吹热风等，需要外部发热装置，热量利用率低，体积大，成本高。

现有的各种加热方式均无法有效的对具有曲面的部件进行加热。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中无法对具有曲面的部件进行加热的问题，提供一种柔性发热片。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种柔性发热片，包括依次层叠的保温层、发热功能层和热辐射层；所述发热功能层包括正极纹路、负极纹路和电热油墨；所述正极纹路和负极纹路相互分离；所述电热油墨填充于所述正极纹路和负极纹路之间，并同时与正极纹路和负极纹路电连接；所述正极纹路包括主正极条和多个平行设置的次正极条，多个次正极条各自独立的电连接至主正极条；所述负极纹路包括主负极条和多个与次正极条平行设置的次负极条，多个次负极条各自独立的电连接至主负极条；多个次正极条与多个次负极条交错设置；所述保温层和热辐射层为绝缘材质。

本发明提供的柔性发热片中，多个次正极条和多个次负极条平行交错设置，电热油墨填充于次正极条和次负极条之间，通过次正极条和次负极条对电热油墨供电，实现加热。在上述结构下，柔性发热片可根据实际情况进行弯折，在使用时，可贴合于各种形状的目标物体表面，对包括曲面在内的各种表面进行加热。同时，在使用过程中，即使某一处出现损伤，例如某一处正极条和负极条断开，也不影响其他部位的正常加热功能，提高了柔性发热片的稳定性。

本发明中，通过设置多个次正极条和次负极条，通过次正极条和次负极条的设置控制发热功率，次正极条和次负极条为发热油墨供电，能够使发热油墨的发热更均匀。

附图说明

图1是本发明实施例1制备保温层表面的发热功能层结构示意图；

图2是图1中A处局部放大图。

说明书附图中的附图标记如下：

1、保温层；211、主正极条；212、次正极条；221、主负极条；222、次负极条；23、电热油墨。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明提供的柔性发热片包括依次层叠的保温层、发热功能层和热辐射层；所述发热功能层包括正极纹路、负极纹路和电热油墨；所述正极纹路和负极纹路相互分离；所述电热油墨填充于所述正极纹路和负极纹路之间，并同时与正极纹路和负极纹路电连接；所述正极纹路包括主正极条和多个平行设置的次正极条，多个次正极条各自独立的电连接至主正极条；所述负极纹路包括主负极条和多个与次正极条平行设置的次负极条，多个次负极条各自独立的电连接至主负极条；多个次正极条与多个次负极条交错设置；所述保温层和热辐射层为绝缘材质。

上述柔性发热片中，保温层用于承载上述发热功能层，并对发热功能层产生的热量进行保温。保温层的材质可采用常规的各种绝缘薄膜，例如所述保温层选自聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET）、玻璃纤维布、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PBT）、聚酰亚胺（PI）中的一种。其厚度可在较大范围内变动，可根据实际情况进行调整，优选情况下，所述保温层厚度为0.05-1.0mm。

上述发热功能层为实现发热功能的主要部件，具体包括正极纹路、负极纹路和电热油墨。其中，正极纹路和负极纹路作为电极，为电热油墨供电，实现发热。如现有技术中公知的，正极纹路和负极纹路作为电极，需相互分离。

所述电热油墨填充于所述正极纹路和负极纹路之间，并同时与正极纹路和负极纹路电连接，可由正极纹路和负极纹路供电，进行发热。

根据本发明，上述所述正极纹路包括主正极条和多个平行设置的次正极条，多个次正极条各自独立的电连接至主正极条。