[发明专利]一种用于叉车内外门架槽钢的钻攻组合夹具及其加工方法

权利要求书

1.一种用于叉车内外门架槽钢的钻攻组合夹具，其特征在于：所述的钻攻组合夹具包括T型底座(1)，以及位于T型底座(1)两端的进口输送辊道(15)和出口输送辊道(16)；所述的T型底座(1)上安装有X向数控滑台(11)，X向数控滑台(11)上安装有用于将待加工的工件(9)自动送到待加工区域的输送滚道(10)；X向数控滑台(11)上还安装有用于对工件(9)进行定位的压紧装置；所述的钻攻组合夹具还包括与T型底座(1)垂直安装的立柱(2)，立柱(2)上设有滑轨(3)，滑轨(3)上设有Y向数控滑台(12)，所述的Y向数控滑台(12)上设有用于对工件(9)进行垂直方向钻孔的上下钻孔装置，以及用于对工件(9)进行上下方向攻丝的上下攻丝装置，所述的Y向数控滑台(12)在滑轨(3)上移动调整位置；所述的压紧装置包括对工件(9)进行水平方向压紧的侧向压紧油缸(4)和对工件(9)进行垂直方向压紧的上下压紧油缸(5)；位于进口输送辊道(15)的前端设有检测工件到来的接近开关(13)，位于进口输送辊道(15)的出口处设有用于检测工件(9)进入钻攻组合机的感应器(14)；所述的侧向压紧油缸(4)的压紧进油管设有压力继电器；CNC数控系统(17)通过接近开关(13)检测到工件(9)到来，CNC数控系统(17)启动进口输送辊道(15)和输送滚道(10)，将工件(9)送进输送滚道(10)内，当工件(9)通过钻攻组合专机进口时，CNC数控系统(17)通过感应器(14)检测到工件(9)到来，然后启动两侧侧向压紧油缸(4)将槽钢向里推至侧向定位基准块并夹紧,CNC数控系统(17)检测到压力继电器导通信号后控制上下压紧油缸(5)将工件(9)上下定位夹紧，所述的上下钻孔装置是通过液压缸提供动力的上下钻孔动力头(6)，所述的上下攻丝装置是通过液压缸提供动力的上下攻丝动力头(7)，所述的T型底座(1)上还设有用于对工件(9)进行侧向钻孔的侧向钻孔装置，所述的侧向钻孔装置是通过液压缸提供动力的侧向钻孔动力头(8)。

2.利用权利要求1所述的用于叉车内外门架槽钢的钻攻组合夹具进行加工的方法，其特征在于：所述的加工方法包括，

1)将两个待加工的工件(9)送入输送滚道(10)内，检测到端面到位信号后，侧向压紧油缸(4)将工件(9)向里推至定位装置并夹紧,检测到侧面夹紧信号后，上下压紧油缸(5)将工件(9)上下定位夹紧；

2)X向数控滑台(11)在X向数控控制下快速定位到两个工件(9)需加工2-Φ14.5孔的位置，对外门架槽钢加工2-Φ14.5的孔，加工完毕后动力头退回原位；

3)由CNC数控系统(17)控制的X向数控滑台(11)在X向数控控制下快速定位到上下钻孔动力头(6)在第一个工件(9)需加工2-M12*1.25的位置，上下钻孔动力头(6)在液压驱动下加工工件(9)中2-M12*1.25的底孔Φ10.7，加工完毕后上下钻孔动力头退回原位；

4)上下钻孔动力头(6)在由CNC数控系统(17)控制的Y向数控控制下快进到第二个工件(9)需加工2-M12*1.25的位置，上下钻孔动力头(6)在液压驱动下加工工件(9)中2-M12*1.25的底孔Φ10.7，加工完毕后上下钻孔动力头(6)退回原位；

5)上下攻丝动力头(7)在Y向数控控制下快进到第一个工件(9)需要加工2-M12*1.25的位置，加工完毕后上下攻丝动力头(7)退回原位；

6)上下攻丝动力头(7)在Y向数控控制下快进到第二个工件(9)需要加工2-M12*1.25的位置，加工完毕后上下攻丝动力头(7)退回原位；

7)上述动作完成后，CNC数控系统(17)控制夹紧两个工件(9)的侧向压紧油缸(4)和上下压紧油缸(5)同时松开，工件(9)松开后，CNC数控系统(17)启动输送滚道(10)和出口输送辊道(16)将加工好的工件(9)送出，X向数控滑台(11)与工件(9)分离，X向数控滑台(11)退回原位；

8)输送滚道(10)开启，工件(9)前进；工件(9)越过工作台，定位块侧面液压缸松开。