[发明专利]反射片及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及光学薄膜领域，特别涉及反射片及其制备方法。

背景技术

液晶电视机，平板电脑及智能手机等高档电子产品越来越成为市场的新宠，其中液晶显示器持续以每年10～20%的速率在发展。平面影像显示器一般由液晶面板和背光模组组成。背光模组主要包括光源，反射片，导光板，扩散片、增亮膜及外框等组件。反射片作为背光模组中的重要组成部分，其功能在于将光从导光板下表面、光源外漏出的光再次射入导光区域，以提高光的使用效率，使光得到充分的利用并均匀分布。目前面板式照明灯，围绕光源体360度发射光线，而只有约一半的光线会照到所需要的地方，而背后一半的光照能量就损耗了。利用定向照明反射片，就可以把灯源背后95%以上的光线反射到前面，使整个光源的利用率达到90%以上，提高单位面积光线的强度，降低能耗，符合国家低碳环保的大方针。

然而目前在技术上，通常使用高反射的白色聚对苯二甲酸乙二醇酯来制作反射片。要求反射率达到95%及以上，技术要求苛刻，设备复杂，目前这项技术主要被国外几家大公司所垄断，其中Toray公司就占领了LED液晶显示器大概90%的市场分额。由于核心技术掌控在外资企业手中，造成成本偏高的情况。

因此，目前反射片及其制备方法仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的一个目的在于提供一种可以降低生产成本同时使反射率达到95%以上的反射片及其制备方法。

在本发明的第一方面，本发明提供了一种反射片。根据本发明的实施例的反射片包括：表层，所述表层为白色聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜；底涂层，所述底涂层由聚乙烯亚胺形成；里层，所述里层为混合物层，由二氧化钛与乙烯-醋酸乙烯共聚物组成或由二氧化钛与低密度聚乙烯的混合物组成；其中，所述底涂层位于所述表层与所述里层之间。根据本发明实施例的反射片可以实现高反射率，高均匀性和高稳定性的技术要求。

另外，根据本发明上述实施例的反射片还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明实施例的反射片，所述表层的厚度为50微米～300微米。由此，可以提高该反射片表层的反射率，利用具有上述表层的本发明实施例的反射片，其反射率可以达到80%～95%。

根据本发明实施例的反射片，所述底涂层的厚度为0.01微米～0.03微米；其中所述底涂层中的所述聚乙烯亚胺的固含量为0.4～2.5重量%，所述聚乙烯亚胺的涂布干重为0.007g/m²～0.03g/m²，所述聚乙烯亚胺的重均分子量为1000～100000。由此，能够提高该反射片底涂层的均匀性、稳定性和反射率。

根据本发明实施例的反射片，所述里层的厚度为20微米～200微米。由此可以提高该反射片里层的稳定性和反射率。

根据本发明实施例的反射片，所述里层由二氧化钛与乙烯-醋酸乙烯共聚物的混合物组成，所述混合物的熔融指数为8g/10min～30g/10min，其中所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的含量为65～95重量%，所述二氧化钛的含量为5～35重量%，优选5～25重量%。由此，提高该反射片混合物层的均匀性、稳定性和反射率。

根据本发明实施例的反射片，所述里层由二氧化钛与低密度聚乙烯的混合物组成，所述混合物的熔点为100摄氏度～120摄氏度，所述混合物的熔融指数为5g/10min～25g/10min，其中低密度聚乙烯的含量为65-95重量%，所述二氧化钛含量为5～35重量%，优选5～25重量%。由此，提高该反射片混合物层的均匀性、稳定性和反射率。

在本发明的第二方面，本发明提供了一种制备反射片的方法。根据本发明实施例的制备反射片的方法包括以下步骤：1）提供表层，所述表层为白色聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜；2）将聚乙烯亚胺水溶液涂布在所述表层的内表面，以便形成底涂层；3）将二氧化钛与乙烯-醋酸乙烯共聚物或低密度聚乙烯混合，以便得到混合物；以及4）通过挤出将所述混合物涂布于所述底涂层上，以便形成里层。由此，可以得到一种具有高反射，高均匀性和高稳定性特点的反射片，且制造成本低。

另外，根据本发明上述实施例的反射片还可以具有如下附加的技术特征：