[发明专利]一种防止螺母松动的自锁组合螺母有效
申请号: | 201310629982.6 | 申请日: | 2013-11-28 |
公开(公告)号: | CN103807271A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 司立新;谢达明;李诚;杨昂 | 申请(专利权)人: | 芜湖佳景科技有限公司 |
主分类号: | F16B39/12 | 分类号: | F16B39/12 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 宫轶琳 |
地址: | 241002 安徽省芜湖市弋江区芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 螺母 松动 组合 | ||
技术领域
本发明涉及一种螺母,尤其是涉及一种防止螺母松动的自锁组合螺母。
背景技术
现有的螺母防松技术中,通常采用螺丝、螺母、垫片来固定装配两零部件。普通螺母采用螺纹变形的方式产生预紧力,在零部件长期使用的过程中,经常发生螺母从螺栓上松动脱离开的现象,尤其是在使用条件比较恶劣的情况下,或者是较少维护的使用条件下,普通螺母完全不能满足防松要求,给生产、使用带来安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种防止螺母松动的自锁组合螺母,其目的是解决现有技术中螺母容易松动、脱落,可靠性差的缺陷,提高螺栓的固定性能。
本发明的技术方案是该种防止螺母松动的自锁组合螺母包括开槽螺母和辅助螺母,所述的开槽螺母包括开槽螺母本体,开槽螺母本体的一端设有弹簧片,且所述的弹簧片上设有若干个开口槽;所述的辅助螺母包括辅助螺母本体,辅助螺母本体的一端延伸出一个凸台,辅助螺母本体和凸台内部设有内螺纹,且所述的凸台上还设有收缩口,所述的辅助螺母本体的另一端的内部设有楔形凹槽,所述的楔形凹槽与弹簧片配合安装。
所述的弹簧片相对于开槽螺母本体的开口端平面倾斜设置,且弹簧片倾斜的母线与开槽螺母本体的轴线之间的夹角和楔形凹槽的母线与辅助螺母本体的轴线之间的夹角相同。
所述的楔形凹槽的母线与辅助螺母本体的轴线之间的夹角为5°-25°。
作为本发明的一种优选方式,所述的楔形凹槽的母线与辅助螺母本体的轴线之间的夹角优选为10°-20°。
作为本发明的一种更为优选的方式,所述的楔形凹槽的母线与辅助螺母本体的轴线之间的夹角优选为15°。
所述的弹簧片上的开口槽有四个,四个开口槽两两之间的夹角为90°。
具有上述结构的该种防止螺母松动的自锁组合螺母具有以下优点:
1.该种防止螺母松动的自锁组合螺母通过在辅助螺母底部开设的楔形凹槽,在开槽螺母与辅助螺母与螺栓将待连接的部件固定在一起后,将开槽螺母顶部的弹簧片将抵靠在开槽螺母底部的凹槽中,并且在开槽螺母拧紧后,辅助螺母的凹槽将受力挤压变形,由于开槽螺母锁紧弹簧片部位开有四条对称结构的开口槽,挤压变形的弹簧片将在辅助螺母凹槽内表面与弹簧片外表面施加较大的弹力,使螺母松动时,两表面之间产生足够的摩擦力防止螺母运动,从而阻止螺母松动现象的产生。
2.该种防止螺母松动的自锁组合螺母辅助螺母本体的螺纹孔呈椭圆形,出口端的螺纹产生径向收缩变形,整个螺母拧入过程中,先自由拧入后间隙锁紧,通过螺栓的挤压,使辅助螺母紧紧地抱紧螺栓,产生很大的摩擦力,使组合螺母非常紧密牢靠的抵靠在待连接的部件上,有效的减少因震动而产生的螺母松动现象,提高了螺母的防松性能和可靠性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中开槽螺母的结构示意图。
图3为图2所示结构的俯视图。
图4为本发明中辅助螺母的结构示意图。
图5为图4所示结构的俯视图。
在图1-5中,1:开槽螺母本体;2:弹簧片;3:开口槽;4:辅助螺母本体;5:内螺纹;6:收缩口;7:楔形凹槽。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图,图2为本发明中开槽螺母结构示意图,图3为图2所示结构的俯视图,图4为本发明中辅助螺母的结构示意图,图5为图4所示结构的俯视图。由图1-图5所示结构结合可知,该种防止螺母松动的自锁组合螺母包括开槽螺母和辅助螺母,开槽螺母包括开槽螺母本体1,开槽螺母本体1的一端设有弹簧片2,且所述的弹簧片2上设有四个开口槽3,且四个开口槽3两两之间的夹角为90°。所述的辅助螺母包括辅助螺母本体4,辅助螺母本体4的一端延伸出一个凸台,辅助螺母本体4和凸台内部设有内螺纹5,且所述的凸台上还设有收缩口6,所述的辅助螺母本体4的另一端的内部设有楔形凹槽7,所述的楔形凹槽7与弹簧片2配合安装。
弹簧片2相对于开槽螺母本体1的开口端平面倾斜设置,且弹簧片2倾斜的母线与开槽螺母本体1的轴线之间的夹角和楔形凹槽7的母线与辅助螺母本体4的轴线之间的夹角相同。
楔形凹槽7的母线与辅助螺母本体4的轴线之间的夹角为5°-25°。
作为本发明的一种优选方案,楔形凹槽7的母线与辅助螺母本体4的轴线之间的夹角优选为10°-20°。
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