[发明专利]一种变速箱自动换挡测试装置有效
申请号: | 201310625135.2 | 申请日: | 2013-11-28 |
公开(公告)号: | CN103604603A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 李亭亭;龚宗洋;李永红 | 申请(专利权)人: | 南京三创自动化科技有限公司 |
主分类号: | G01M13/02 | 分类号: | G01M13/02;G01M17/007 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 陶海锋;陆金星 |
地址: | 211500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变速箱 自动 换挡 测试 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种变速箱自动换挡测试装置,属于汽车零部件测试技术领域。
背景技术
变速箱是汽车的核心器件,车辆行驶过程中通过换挡来实行不同的路况和速度要求,因此换挡性能体现着变速箱使用的方便性和舒适性。随着我国汽车产业水平的不断发展,客户对变速箱产品性能的要求也越加严格。因此,行业内对变速箱换挡性能与疲劳试验越来越重视,而这对变速箱的开发、生产也有着重要的意义。
现有技术中,变速箱台架试验是变速箱开发与生产过程中必不可少的环节,进行试验时系统一般通过自动机械手对变速箱进行换挡。然而,目前在市场上现有机械手主要存在以下缺点:(1) 测试装置的换挡手与换挡臂硬性连接,机械手对换挡杆存在附加力不能很好的对动作力量解耦;(2) 机械手一般通过软轴连接变速箱,这对测量过程带来了外部器件的干扰;(3) 连接功能单一,无法同时满足单杆与双杆操纵结构的变速箱;(4) 现有的测试装置的换挡动作范围无法调整,存在撞变速箱顶盖现象,与真实挂挡动作存在差异,无法准确模拟工况,影响测量效果。
因此,开发一种使用范围广、测量准确性高、性能稳定的变速箱自动换挡测试装置具有积极的现实意义。
发明内容
本发明目的是提供一种变速箱自动换挡测试装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种变速箱自动换挡测试装置,包括龙门架,龙门架上设有导轨底板,导轨底板上固设有直线导轨模组、电气控制箱和电动缸;所述直线导轨模组和电动缸的活塞杆驱动方向相平行;
所述直线导轨模组上设有挂档托板装置,挂档托板装置由旋转夹紧装置固定安装于直线导轨模组上,所述挂档托板装置通过一T型连接杆与电动缸连接;
所述挂档托板装置内设有行程可调气缸A,行程可调气缸A的活塞杆前端连接设有气缸连接弯板,气缸连接弯板与滑动气缸固定板固定连接;
所述挂档托板装置的侧面设有一直线导轨,直线导轨的方向与行程可调气缸A活塞杆驱动方向相平行;所述滑动气缸固定板设于直线导轨上;
所述滑动气缸固定板上固设有行程可调气缸B;行程可调气缸B的活塞杆前端固定设有一L型连接块,L型连接块的外侧面固设有换挡拨叉安装板,换挡拨叉安装板的朝向挂档托板装置的一面固设有一磁块,另一面固设有一笔形气缸和一导向支座;
所述磁块的正下方设有位移传感器,位移传感器固设于挂档托板装置;
所述导向支座的下方设有一伸缩套,伸缩套的下方设于一换挡球头,换挡球头的下方固定连接有力传感器,力传感器的下方固定连接有换挡工装。
上文中,所述各个电动缸或气缸由于电气控制箱控制驱动;所述位移传感器和力传感器均与电气控制箱电连接。
所述换挡工装固定连接到变速箱选换挡杆上,以进行测试。
所述挂档托板装置由旋转夹紧装置固定安装在直线导轨模组上,使挂档托板装置可以绕旋转夹紧装置进行360度旋转。
上述技术方案中,所述换挡拨叉安装板安装在一直线导轨上。
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