[发明专利]一种全封闭组合电器现场检漏、堵漏工艺方法

说明书

技术领域

一种简便易行的全封闭组合电器现场检漏、堵漏工艺方法属电气技术领域。

背景技术

全封闭组合电器即GIS是利用具有优异绝缘性能的六氟化硫气体即SF₆气体作为绝缘和灭弧介质，将各电气设备依次连接组成一个整体，全部封装在封闭着的金属接地壳体内一种新型高压电器，具有小型化、元件模块化、可靠性高、灭弧能力强、冷却特性好、安装周期短、使用寿命长等显著特点。但随着运行年限的增加，设备逐渐出现SF₆气体泄露问题，造成气体压力下降甚至闭锁开关动作，使气室含水量增加，危害绝缘、影响灭弧，还会产生有毒物质，威胁人身健康。为保证设备正常运行，检漏、堵漏前不得不补充SF₆气体，增加维修费用。当前，检漏多用高灵敏度的探头探测设备的易漏部位，而堵漏则多为拧紧紧固螺栓、更换漏气的压力表、密封件、瓷套管等，远远不能满足现场检修、消除泄漏的要求，迫切需要综合施策，创新

一种简便易行的全封闭组合电器现场检漏、堵漏工艺方法。

发明内容

本发明针对全封闭组合电器运行中出现的SF₆气体泄漏以及现有检漏、堵漏中存在的问题，提供一种简便易行的现场检漏、堵漏工艺方法。

本发明的技术方案是：通过现场对全封闭组合电器运行中出现的SF₆气体不同泄漏部位，灵活采用综合监视、压力下降分析、分割定位、局部蓄积、肥皂泡法、密封胶法等方法准确检出泄漏点，进而有针对性地实施严格工艺、补焊焊缝、样冲冲堵、加装压帽、更换零件等堵漏处理工艺方法，迅速恢复设备运行。

本发明的有益效果是：简便易行，检漏准确迅速，减少盲目性，堵漏简单有效，减少工作量，检修费用低，维修效率高，大大减少设备停运，保障设备安全运行，社会及经济效益显著。

具体实施方式

详细说明本发明的细节与工作过程：我们使用全封闭组合电器已有十多年的时间，设备的优良性能在运行过程中得到了充分证明。但从前年初开始，设备陆续出现SF₆气体泄露问题，造成气体压力下降甚至闭锁开关动作，使气室含水量增加，危害绝缘、影响灭弧，有时还产生有毒物质，威胁人身健康，随着时间的推移，泄漏越来越频繁，泄漏点也越来越多。为保证设备正常运行，我们在实践中摸索总结，

通过现场对全封闭组合电器运行中出现的SF₆气体不同泄漏部位，灵活采用综合监视、压力下降分析、分割定位、局部蓄积、肥皂泡法、密封胶法等方法准确检出泄漏点。综合监视就是详细填写SF₆气体补气记录，如不足三个月须补气一次就可初步判定存在泄漏；微水量测定中若发现微水值超标可判定此气室存在泄漏；设备检修后重装抽真空，若发现真空度长时间达不到要求可判定有泄漏存在；设备周围尤其是下风处有刺激性臭味或再现身体不适，可判定发生大量气体泄漏。压力下降分析就是定期记录每一气室的气体压力并与同一环境温度下的以前记录相比较，或通过温度换算进行横向比较，若压力值下降可判定有泄漏现象。分割定位就是将设备易漏处分割成设备本体、焊缝、气室与仪表接头、断路器密封垫等几部分再分别用一般的检漏仪检测，减少盲目性。局部蓄积就是用塑料布将疑似泄漏部位包扎严，经数小时后再用检漏仪检测塑料布内是否有SF₆气体，来判定此部位是否存在泄漏。肥皂泡法适用于较小的泄漏点，将调好的肥皂液用刷子刷在可能泄漏部位，出现向外鼓泡处就是泄漏点，也可用洗发香波或洗洁精代替肥皂液。密封胶法适用于较大的泄漏点，将密封胶沿焊缝等较大检漏部位均匀涂抹，出现冒泡的地方就是泄漏处。我们用以上方法准确检出泄漏点后，进而有针对性地实施严格工艺、补焊焊缝、样冲冲堵、加装压帽、更换零件等堵漏处理工艺方法，迅速恢复设备运行。严格工艺就是规范检修工艺，对作业人员的职责、执行的技术标准和工艺规程加以具体的规定和量化并进行有效监督。补焊焊缝就是对不同材质管道的泄漏点用相应焊条进行补焊，对气室与仪表接头处的泄漏点将仪表拆下后用气焊补焊，经检查无误后重新装上。样冲冲堵就是对设备本体上的砂眼泄漏点，用样冲在砂眼周围依次向中心冲堵，堵严后覆盖堵漏胶。加装压帽是对石墨密封垫损坏造成泄漏所采取的措施，在额定压力下，密封圈本身是不承受压力的，只有当石墨密封垫破裂后密封圈才承受压力，所以加装不锈钢压帽可以减轻抽真空负压和充气正压对石墨密封垫的损坏。对确属现场无法堵漏的零部件，如阀门、压力表、瓷套管等，则应果断予以更换，完成堵漏处理，迅速恢复设备运行。近两年来，我们坚持以上工艺方法并不断改进，使设备得以安全运行，大大减少了设备故障，取得了良好效果。本发明所提供的一种全封闭组合电器的现场检漏、堵漏工艺方法，简便易行，检漏准确迅速，减少盲目性，堵漏简单有效，减少工作量，检修费用低，维修效率高，大大减少设备停运，保障设备安全运行，社会及经济效益显著。