[发明专利]合成气生产工艺除杂及废氯硅烷液体回收方法有效
申请号: | 201310600123.4 | 申请日: | 2013-11-25 |
公开(公告)号: | CN103693649A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 崔建文;刘兴平 | 申请(专利权)人: | 新特能源股份有限公司 |
主分类号: | C01B33/107 | 分类号: | C01B33/107 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 夏晏平 |
地址: | 830011 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成气 生产工艺 硅烷 液体 回收 方法 | ||
1.合成气生产工艺除杂及废氯硅烷回收方法,具有湿法除尘,沉降分离、蒸发分离,其特征为:
(1)合成气从塔釜进入板式精馏塔,进行湿式除杂,除杂后的气体从塔顶采出,从精馏塔釜底部排出大部分重组分及杂质;
(2)精馏塔釜液进入压力沉降器进行加压自然沉降2-7小时,清澈液体从沉降器侧向采出,流至氯化硅储罐,下端为浓缩沉降液;
(3)沉降液进入搅拌式蒸发器进行密闭蒸发,蒸发气化后的四氯化硅回收到深冷器,冷却液回收至氯硅烷储罐,被蒸干的金属氯化物废渣从蒸发器中排放至残液装置处理;
(4)氯硅烷储罐中回收液再至板式精馏塔分离提纯。
2.根据权利要求1所述的合成气生产工艺除杂及废氯硅烷回收方法,其特征为板式精馏塔顶压力为0.03-0.18 Mpa(G),温度为15-60℃ ,板压降为10-25kpa(G);沉降器压力为0.3-0.6Mpa(G),温度-30--30℃;搅拌式蒸发器压力为0.05-0.25Mpa(G),温度为50-120℃。
3. 根据权利要求2所述的合成气生产工艺除杂及废氯硅烷回收方法,其特征为精馏塔顶优选压力为0.075-0.15 Mpa(G),优选温度为20-50℃;沉降器优选压力为0.3-0.5 Mpa(G);蒸发器优选压力为0.05-0.15 Mpa(G),优选温度为50-100℃。
4. 根据权利要求1所述的合成气生产工艺除杂及废氯硅烷回收方法,其特征为沉降器中的液体量占沉降器体积的40-80%。
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