[发明专利]一种玉米淀粉乳生产过程中细玉米纤维制备再生纤维素纤维的方法

权利要求书

1.一种玉米淀粉乳生产过程中细玉米纤维制备再生纤维素纤维的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将针磨细磨、筛分洗涤后洗脱出来的细纤维通过压力筛分出，将得到的细玉米纤维浆备用； 

S2：将含水率为1.5-2.5%的1-丁基-3-甲基咪唑氯盐溶液加入到溶解釜中，加热至100℃，然后加入步骤S1制备的细玉米纤维浆，加入的步骤S1制备的细玉米纤维浆与1-丁基-3-甲基咪唑氯盐溶液的重量比为1:4-8，搅拌后静止溶胀20-30min，使之达到最大溶胀比，然后在-0.1MPa—-0.3MPa压力条件搅拌溶解3-5h，去除多余的水，使纤维素充分溶解，制得纤维素纺丝液；

S3：采用带有计量泵的多孔纺丝装置进行干喷湿法纺丝，在100-110℃将步骤S2制备的纤维素纺丝液由喷丝板挤出，经过5cm的气隙后进入纯水凝固浴中凝固成型，再经过水洗卷绕及自然风干获得再生纤维素纤维。

2.根据权利要求1所述的玉米淀粉乳生产过程中细玉米纤维制备再生纤维素纤维的方法，其特征在于，所述步骤S2中1-丁基-3-甲基咪唑氯盐溶液浓度为2.0%。

3.根据权利要求1所述的玉米淀粉乳生产过程中细玉米纤维制备再生纤维素纤维的方法，其特征在于，所述步骤S2中加入的步骤S1制备的细玉米纤维浆与1-丁基-3-甲基咪唑氯盐溶液的重量比为1:6。

4.根据权利要求1所述的玉米淀粉乳生产过程中细玉米纤维制备再生纤维素纤维的方法，其特征在于，所述步骤S2中搅拌后静止溶胀时间为25min。

5.根据权利要求1所述的玉米淀粉乳生产过程中细玉米纤维制备再生纤维素纤维的方法，其特征在于，所述步骤S2中压强为-0.2MPa。

6.根据权利要求1所述的玉米淀粉乳生产过程中细玉米纤维制备再生纤维素纤维的方法，其特征在于，所述步骤S2中搅拌溶解时间为4h。

7.根据权利要求1所述的玉米淀粉乳生产过程中细玉米纤维制备再生纤维素纤维的方法，其特征在于，所述步骤S3中所述将纺丝液由喷丝板挤出的温度为105℃。

8.根据权利要求1所述的玉米淀粉乳生产过程中细玉米纤维制备再生纤维素纤维的方法，其特征在于，步骤S3中所述喷丝板为80孔×Φ0.3mm规格。