[发明专利]表面硬化用高频热处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种表面硬化用高频热处理装置，更具体地说，本发明涉及一种为了把金属加工物，尤其是汽车转向用球头螺栓（ball stud）的表面硬化而自动实行高频热处理的表面硬化用高频热处理装置。

背景技术

为了制造金属加工物“球头螺栓（Ball Stud）”，把棒形态的钢材切成一定长度后进行冷锻机械加工而形成球头螺栓的头部、颈部、推拔部（Taper）及尾部。接着对上述冷锻品选择性地实行热处理工序、淬火工序、退火（Annealing）工序、回火（Tempering）工序等以提高其强度，并且在尾部实行销孔（pinhole）加工之类的工序。

图1是球头螺栓的侧视图。

现有的球头螺栓高频热处理方法为，以手工作业方式把球头螺栓插入高频线圈内并且凭借高频线圈进行高频热处理后利用冷却水予以冷却，经过了以手工作业方式取出的过程后实行高频热处理。凭借该手工作业进行高频热处理时不仅生产量低而产品之间的质量偏差较大，作业人员还需要承受安全危险。

另一方面，本发明人曾经提出了高频热处理自动化生产线。韩国注册号第0597238号（表面硬化热处理的自动化生产线）是球头螺栓的自动化高频热处理设备。上述专利那包括：旋转构件，其包括：以圆盘形状制成中心轴并且以上述中心轴为基准旋转的旋转盘、在上述旋转盘的上表面沿着边缘形成并且能够收容被加热物的一部分的至少4个以上可旋转式收容部；供应构件，配置于上述某一收容部的一侧，为了让被加热物的一部分被上述收容部收容而逐一按序供应被加热物；高频感应加热构件，针对收容于上述收容部的被加热物施加高频热而进行热处理，包括：配置于上述另一个收容部的上部并且连接高频感应加热器的加热部、从上述加热部的一侧延伸并且连接冷却水管路（line）的连接部；冷却构件，配置于上述再一个收容部的一侧，针对被上述高频感应加热构件进行了热处理的被加热物喷射冷却水予以冷却；收集构件，配置于上述再一个收容部的一侧，从上述旋转构件清除并收集被上述冷却构件所冷却的被加热物。

然而，上述专利的供应构件由排序部与供应部构成，排序部则由振动电机与螺旋形支撑架构成，该结构比较难以逐件供应球头螺栓，球头螺栓也较难竖立。而且，上述专利利用真空吸入电机进行收集（取出），但真空吸入电机的真空力可能较不稳定。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种表面硬化用高频热处理装置，其在进行表面硬化高频热处理，尤其是为了硬化汽车转向用球头螺栓（ballstud）的表面而进行高频热处理时，利用自动化维持一定的产品质量而得以提高生产力并消除作业人员的安全事故危险，发生不良品时仅仅排除不良品即可。

为了达到上述目的，本发明表面硬化用高频热处理装置包括：供应用转盘（turn table）10，被下部的电机14驱动旋转，形成有将对象物插入并安置的多个第一安置台12；旋转用转盘20，与上述供应用转盘隔离地安装，形成有安置对象物的多个第二安置台22；供应部30，安装在上述旋转用转盘的侧面，把位于上述供应用转盘10的第一安置台12上的对象物夹持并移送到上述旋转用转盘20的第二安置台22；检测部40，安装在上述旋转用转盘的侧面，检测第二安置台22上的对象物是否位于相应位置；高频热处理及冷却部50，安装在上述旋转用转盘的侧面，利用固定地安装于朝上述旋转用转盘侧前进后退的分线箱54的电感线圈52在对象物旋转的状态下实行高频热处理，凭借冷却水喷射件53所喷射的冷却水实行冷却；拾取部60，安装在上述旋转用转盘的侧面，从旋转用转盘的第二安置台22取出完成了热处理与冷却的对象物。

在优选实施例中，还包括：作业指示器70，实时显示上述高频热处理及冷却部50里的作业状态；输出电流指示器80，显示从高频热处理装置的输出生成器向电感线圈输出的DC电流值；及警报器90，当上述DC电流值脱离设定值时发出警报声。

在优选实施例中，还包括冷却水温度指示器100，显示上述冷却水喷射件53所喷射的冷却水的温度。

在优选实施例中，上述供应部30包括：握持对象物的第一握持部31、沿着上下方向移动对象物的第一垂直移动部32及沿着水平方向移动对象物的第一水平移动部33，上述拾取部60包括握持对象物的第二握持部61、沿着上下方向移动对象物的第二垂直移动部62及沿着水平方向移动对象物的第二水平移动部63。

在优选实施例中，上述供应部30、上述检测部40、上述高频热处理及冷却部50、上述拾取部60等4个组成单元以上述旋转用转盘20为中心构成90度角地配置，同时对4个对象物各自进行作业。