[发明专利]利用钾长石制取硝酸钾的方法有效
申请号: | 201310527233.2 | 申请日: | 2013-10-31 |
公开(公告)号: | CN103539166A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 李家朋;余福元;白灵卫;石瑞;彭宇;任晓聪 | 申请(专利权)人: | 洛阳氟钾科技有限公司 |
主分类号: | C01D9/00 | 分类号: | C01D9/00 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 黄军委 |
地址: | 471400 河南省洛阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 长石 制取 硝酸钾 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种制取硝酸钾的方法,具体的说,涉及了一种工业生产中利用钾长石制取硝酸钾的方法。
背景技术
硝酸钾在农业市场用途十分广泛,属于钾、氮复合肥料,植物营养素钾、氮的总含量可达60%左右。工业硝酸钾还广泛应用于钾盐的合成和配制炸药,还广泛应用于食品、陶瓷及玻璃工业。国内硝酸钾的生产主要以氯化钾、硝酸钠和硝酸铵为原料,其生产工艺有复分解法、离子交换法、吸收法等。国外生产硝酸钾主要以硝酸和氯化钾为原料。
专利申请号200710178440.6公布了利用富钾岩石生产农用矿物基硝酸钾的方法,但生产制得的仅是作为农用肥料的混合物;专利号:201010586133公开了一种利用含氟酸低温分解钾长石生产硝酸钾的工艺,但工艺繁琐,未牵涉铝元素的利用,且氟的利用率不高,难以有很好的经济效益。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、钾长石分解率高、生产效率高、副产物经济效益好的利用钾长石制取硝酸钾的方法。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种利用钾长石制取硝酸钾的方法,制备过程包括以下步骤:
步骤1:钾长石与NH4F反应生成SiF4气体和含有Al3+、K+及F-的残渣;
步骤2:向步骤1中生成的含有Al3+、K+及F-的残渣中加入萤石粉和H2SO4,混合后反应生成SiF4气体和含有Al3+、K+、SO42-及CaSO4的残渣;
步骤3:将步骤2中生成的含有Al3+、K+、SO42-及CaSO4的残渣粉碎后在热水中浸取,然后压滤得到含有K+、Al3+、SO42-的浸取液;
步骤4:向步骤3中所述浸取液中加入KOH溶液,反应生成Al(OH)3沉淀和K2SO4溶液;
步骤5:过滤掉步骤4中的Al(OH)3,然后向滤出的K2SO4溶液中加入Ca(NO3)2并将二者混合溶液煮沸,自然冷却后得到KNO3溶液和CaSO4沉淀;
步骤6:过滤掉步骤5中的CaSO4,得到KNO3溶液,将该KNO3溶液依次进行浓缩、结晶、过滤、干燥,得到KNO3成品。
基于上述,将步骤1-2中生成的气体通入乙醇溶液形成含氟吸收液,该含氟吸收液中含有氟硅酸铵、氟硅酸和白炭黑;将所述含氟吸收液进行氨解,生成NH4F,待PH值达到8-9时压滤出白炭黑,对滤液进行蒸发结晶得到NH4F。
基于上述,在所述步骤1中:钾长石与NH4F的质量比为1﹕(1.1-1.2),反应温度为250℃-270℃,反应时间0.5小时-4小时。
基于上述,所述步骤2中,含有Al3+、K+、F-的残渣与萤石粉以及硫酸的质量比为1﹕(0.4-0.5)﹕1,反应温度为270℃-290℃,反应时间0.5小时-4小时。
基于上述,热水与含有Al3+、K+、SO42-及CaSO4的残渣质量之比为(3-5)﹕1,温度为85℃-95℃,浸取时间2小时。
基于上述,所述步骤4中所述KOH溶液为饱和溶液,其中K+与Al3+的摩尔比为(3-3.5):1。
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