[发明专利]修磨主机转动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种修磨机，尤其是涉及一种修磨主机转动装置，属于冶金机械技术领域。

背景技术

钢铁企业在进行钢材生产时，为了能够满足后道工序的要求，需对轧机轧出的或连铸出的钢坯表面进行修磨，以清除表面的缺陷，提高后道工序的成材率。目前设计制造的修磨机一般采取磨头固定、坯料往返运动的形式来实现修磨，此种方式修磨主机和坯料的相对角度一旦固定后很难改变。而在生产过程中，为了适应不同材质坯料的修磨要求和修磨产能的提升，修磨主机和坯料的相对角度要经常切换，这给生产带来极大不便。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种修磨主机转动装置，它能够调节修磨主机与坯料的修磨角度，适应了不同材质坯料的修磨要求，提高了修磨产能，方便了生产。

本发明的目的是这样实现的：一种修磨主机转动装置，它包括固定架，所述固定架上设置固定架支撑梁，所述固定架与固定架支撑梁之间设置有回转柱，所述回转柱右侧设置有滑动座，所述回转柱左侧设置有升降液压缸，所述固定架下方设置有修磨主机，所述修磨主机头部与升降液压缸活塞杆端相连接，所述修磨主机尾部与滑动座相连接，所述固定架上设置有滑轨支架，所述滑轨支架上设置有弧形滑轨，所述滑动座右侧设置有固定支架，所述固定支架上设置有上下两个锁紧缸，所述两个锁紧缸分别位于弧形滑轨上下两侧，所述固定架上设置有耳座，所述耳座上设置有转角液压缸，所述转角液压缸活塞杆端与滑动座相连接。

所述回转柱在内部设置有两端轴承定位的轴头和上部法兰固定的预紧装置。 

所述滑动座底部设置有轴承座承载结构，所述修磨主机尾部通过轴承座承载结构与滑动座相连接。

所述固定架左右两侧设置有限位块。 

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明一种修磨主机转动装置，它能够调节修磨主机与坯料的修磨角度，适应了不同材质坯料的修磨要求，提高了修磨产能，方便了生产。

附图说明

图1为本发明一种修磨主机转动装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

其中：

固定架1

升降液压缸2

修磨主机3

轴头4

回转柱5

预紧装置6

固定架支撑梁7

滑动座8

锁紧缸9

滑轨支架10

弧形滑轨11

固定支座12

转角液压缸13

限位块14

耳座15

轴承座承载结构16。

具体实施方式

参见图1、图2，本发明一种修磨主机转动装置，它包括固定架1，所述固定架1上设置固定架支撑梁7，所述固定架1与固定架支撑梁7之间设置有回转柱5，所述回转柱5在内部设置有两端轴承定位的轴头4和上部法兰固定的预紧装置6，所述回转柱5可以绕中心转动，所述回转柱5右侧设置有滑动座8，所述回转柱5左侧设置有升降液压缸2，所述滑动座8底部设置有轴承座承载结构16，所述固定架1下方设置有修磨主机3，所述修磨主机3头部与升降液压缸2活塞杆端相连接，所述修磨主机3尾部与轴承座承载结构16相连接，所述固定架1上设置有滑轨支架10，所述滑轨支架10上设置有弧形滑轨11，所述滑动座8一侧设置有固定支架12，所述固定支架12上设置有上下两个锁紧缸9，所述两个锁紧缸9分别位于弧形滑轨上下两侧与弧形滑轨11夹紧在一起，所述固定架1上设置有耳座15，所述耳座15上设置有转角液压缸13，所述转角液压缸13活塞杆端与滑动座8相连接。

所述固定架1左右两侧设置有限位块14，用于限制滑动座的两侧滑动极限。

这样在需要转动修磨主机的角度时，打开锁紧缸，转角液压缸动作，推动滑动座绕着回转柱中心，在滑轨方向上转动，到达限位块后，锁紧缸动作，处于锁住状态和滑轨夹持在一起，以起到固定作用，转角过程完成。