[发明专利]用于高频高压电源的散热系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于高频高压电源的散热系统。

背景技术

高频高压电源由于体积小、集成度高、输出功率高，其运行过程中会产生大量的热，这些热量需要及时去除以保证高频高压电源的热稳定性，因此高频高压电源对于散热性能要求较高，良好的散热系统能够保证高频高压电源性能稳定，提高高频高压电源的可靠性；现有的用于高频高压电源的散热系统主要有油冷却和风冷却两种方式，采用油冷却方式对高频高压电源所包括的变压器进行散热，容易出现变压器油从油泵渗出的现象，进而污染高频高压电源内的其它电子元件；采用风冷却方式散热效果不佳，浪费电能。

发明内容

本发明针对以上问题的提出，而研制一种用于高频高压电源的散热系统。

本发明的技术手段如下：

一种用于高频高压电源的散热系统，应用于高频高压电源中，所述高频高压电源包括外壳、置于外壳内的油箱和逆变箱；所述油箱内部放置有高压变压器；包括：

安装在外壳内的底面上的风机；

设置在外壳底面上，与风机位置对应的进风口；

安装在油箱和逆变箱外壁上的散热器；

安装在外壳内，用于监测外壳内温度变化的温度传感器；

开设在外壳顶部的多个散热孔；

设置在散热孔外的可拆卸的防尘网；

设置在外壳底部四个角处的支架；

用于接收用户对风机的启停控制指令的输入模块；

与温度传感器、风机和输入模块相连接，用于判断温度传感器所监测的外壳内温度是否大于等于预设温度，并根据温度传感器所监测的外壳内温度高于等于预设温度的判断结果控制风机启动，根据温度传感器所监测的外壳内温度低于预设温度的判断结果控制风机停止，以及根据输入模块接收的用户对风机的启停控制指令来控制风机启动和停止的控制器；

进一步地，所述散热器为波纹散热器或平板插片式散热器。

由于采用了上述技术方案，本发明提供的用于高频高压电源的散热系统，通过设置在高频高压电源外壳底部的进风口，温度传感器实时监测外壳内温度，当控制器判断外壳内温度高于等于预设温度时控制风机启动，运行时风机利用强大的吸力，冷风从底部的进风口进入，快速流过油箱外壁上的散热器，带走高压变压器的热量，流过逆变箱外壁上的散热器，带走逆变箱的热量，最后由外壳顶部的散热孔排出，散热系统结构简单、散热效果好，相比于油冷却，能有效杜绝变压器油从油泵渗出现象，能够有效地降低外壳内的温度，保证高频高压电源的正常运行，当控制器判断温度传感器所监测的外壳内温度低于预设温度时控制风机停止，节省电能；散热孔外设置有可拆卸的防尘网，能够防止灰尘进入外壳内对电子元件性能造成影响，外壳底部四个角处设置有支架，便于通风和散热；同时通过输入模块接收用户对风机的启停控制指令，可以实现人为设定风机的启停。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、控制器，2、支架，3、风机，4、进风口，5、散热器，6、逆变箱，7、外壳，8、温度传感器，9、散热孔，10、油箱，11、高压输出端。

具体实施方式

如图1所示的用于高频高压电源的散热系统，应用于高频高压电源中，所述高频高压电源包括外壳、置于外壳内的油箱10和逆变箱；所述油箱10内部放置有高压变压器；其特征在于包括：安装在外壳内的底面上的风机3；设置在外壳底面上，与风机3位置对应的进风口4；安装在油箱10和逆变箱外壁上的散热器5；安装在外壳内，用于监测外壳内温度变化的温度传感器；开设在外壳顶部的多个散热孔；设置在散热孔外的可拆卸的防尘网；设置在外壳底部四个角处的支架2；用于接收用户对风机3的启停控制指令的输入模块；与温度传感器、风机3和输入模块相连接，用于判断温度传感器所监测的外壳内温度是否大于等于预设温度，并根据温度传感器所监测的外壳内温度高于等于预设温度的判断结果控制风机3启动，根据温度传感器所监测的外壳内温度低于预设温度的判断结果控制风机3停止，以及根据输入模块接收的用户对风机3的启停控制指令来控制风机3启动和停止的控制器1；进一步地，所述散热器5为波纹散热器或平板插片式散热器。