[发明专利]固相烧结碳化硅防弹陶瓷及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310507964.0 申请日: 2013-10-25
公开(公告)号: CN103553623B 公开(公告)日: 2018-03-09
发明(设计)人: 赵文林;段春雷;宋伟 申请(专利权)人: 宁夏机械研究院股份有限公司
主分类号: C04B35/565 分类号: C04B35/565;C04B35/622
代理公司: 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 代理人: 吴开磊
地址: 750011 宁夏回族自治区银川*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 烧结 碳化硅 防弹 陶瓷 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种固相烧结碳化硅防弹陶瓷的制备方法,该方法包括以下步骤:

1)原料的混合:按重量百分比将亚微米级α型碳化硅70-90%、碳化硼0.1-5%、树脂4-20%、有机粘结剂5-20%,放入混料机中加入纯水进行湿法混合,6-48小时后将混合好的料浆过60-120目筛,所述亚微米级α型碳化硅的粒径为0.50-0.70微米,纯度大于99%,所述碳化硼的粒径为0.5-2.0微米,纯度大于90%;

2)喷雾造粒:将过筛后的料浆通过喷雾造粒塔进行喷雾造粒,喷雾造粒塔的进口温度180-260℃,出口温度60-120℃;造粒后的物料松装密度为0.85-0.92g/cm3,流动性为8-11s/30g;将造粒后的物料过60-120目筛后备用;

3)成型:根据所需制品形状选取模具,将上述造粒后的物料装入模具型腔内,在50-200MPa压力进行常温模压成型,得生坯;或将模压成型后的生坯再放入等静压设备中,以200-300MPa压力进行等静压,得二次压制后的生坯;

4)真空烧结:将上述步骤制备出的生坯,放入真空烧结炉中进行烧结后,检验合格的即为碳化硅防弹陶瓷成品;上述烧结过程中,首先对烧结炉进行抽真空,当真空度达到3-5×10-2Pa后,向烧结炉内通惰性气体至常压后进行加热,加热温度与时间的关系为:室温至800℃、5-8小时,保温0.5-1小时,从800℃至2000-2300℃、6-9小时,保温1到2小时,之后随炉冷却,降至室温出炉。

2.根据权利要求1所述的一种固相烧结碳化硅防弹陶瓷的制备方法,其特征在于上述树脂为丙烯酸树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂中的一种或任一比例的混合;所述有机粘结剂是聚乙烯醇、糊精、羧甲基纤维素中的一种或任一比例的混合;上述树脂和有机粘结剂未注明纯度的均为工业级。

3.根据权利要求2所述的一种固相烧结碳化硅防弹陶瓷的制备方法,其特征在于上述碳化硅防弹陶瓷成品的密度为3.14-3.16g/cm3,相对密度为97%-98%,三点抗弯强度为480-560MPa。

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