[发明专利]一种优质蜜烤葵花籽的安全生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及焙烤葵花籽工艺，具体涉及优质蜜烤葵花籽的安全生产工艺。

背景技术

葵花籽按其特征和用途可分为三类：

(1)食用型：籽粒大，皮壳厚，出仁率低，约占50%左右，仁含油量，一般在40%～50%。果皮多为黑底白纹。宜于炒食或作饲料。

(2)油用型：籽粒小，籽仁饱满充实，皮壳薄，出仁率高，约占65%～75%，仁含油量一般达到45%～60%，果皮多为黑色或灰条纹，宜于榨油。

(3)中间型：这种类型的生育性状和经济性状介于食用型和油用型之间。

普通葵花籽油富含不饱和脂肪酸，不宜加热烹调，经加热便易生成过氧化物，对人体有害。因此，市场上葵花籽油很少看到，不适合国人煎榨烹调的习惯，只有少部分地区食用。葵花籽含不饱和脂肪酸易氧化的特性，使得葵花籽的贮放时间仅有1-2个月。

发明内容

本发明的目的在于去除葵花籽原料中的杂质，杀灭葵花籽原料中可能存在的真菌、细菌，提供一种优质蜜烤葵花籽安全生产工艺，该工艺设计三大主要安全生产步骤，将葵花籽原料通过除杂、数控连续烘烤、灭菌三大主要工艺处理，可以使蜜烤葵花籽产品达到商业无菌的要求，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。

本发明的目的是由以下技术方案实现的，研制了优质蜜烤葵花籽的安全生产工艺，本发明所采用的技术方案包括如下步骤：

1）原料除杂：去除泥石、玻璃、塑料等杂质，挑出霉烂果；

2）金属探测仪：去除葵花籽中的金属杂质；

3）裹衣：加入含调味溶液，进行裹衣处理；

4）数控连续烘烤：进行程序化升温，烘烤温度125-130℃，烘烤时间30-35分钟；

5）红外线杀菌：通过红外线杀菌，时间为2-3秒；

6）色选机：通过色选机，去除霉烂果；

7）充氮包装：进行充氮自动化包装，控制残氧量在1.5%以下。

本发明的有益效果：通过除杂、数控连续烘烤、灭菌三大主要工艺处理，可以使蜜烤葵花籽产品达到商业无菌的要求，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。而且蜜烤葵花籽携带方便，耐储性强，是一种具有市场潜力的营养食品。

具体实施例

本发明所采用的技术方案包括如下步骤：

1）原料除杂：去除泥石、玻璃、塑料等杂质，挑出霉烂果；

2）金属探测仪：去除葵花籽中的金属杂质；

3）裹衣：加入含调味溶液，进行裹衣处理；

4）数控连续烘烤：进行程序化升温，烘烤温度125-130℃，烘烤时间30-35分钟；

5）红外线杀菌：通过红外线杀菌，时间为2-3秒；

6）色选机：通过色选机，去除霉烂果；

7）充氮包装：进行充氮自动化包装，控制残氧量在1.5%以下。

所述的优质蜜烤葵花籽安全生产工艺，其特征在于：步骤1、2进行原材料的除杂处理，其中步骤1将经过质检标准的葵花籽原料手工去除泥石、玻璃等杂质，重点挑出霉烂粒，避免原材料交叉污染。步骤2进一步去除葵花籽原料中可能存在的金属杂质。步骤5、6、7进行灭菌安全生产，保证蜜烤葵花籽产品可以安全食用。其中步骤5采用红外线杀菌（干热杀菌）；步骤6过色选机，通过色差剔除次品；步骤7采用自动化连续真空包装，这3个工艺可以最大程度上保证蜜烤葵花籽的优质安全生产。本发明的最核心工艺在于步骤4的数控连续化烘烤，采用欧洲先进工艺，利用PLC可编程逻辑自动控制系统进行分区加热，每个区域的温度可以任意调节，整个烘烤过程的平均温度为125-130℃，烘烤时间为30-35分钟左右。葵花籽原料通过除杂、数控连续烘烤、灭菌三大主要工艺处理，可以使蜜烤葵花籽产品达到商业无菌的要求，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。

本领域的普通技术人员都会理解，在本发明的保护范围内，对于上述实施例进行修改，添加和替换都是可能的，其都没有超出本发明的保护范围。