[发明专利]佛手粉末冲剂及其制作方法有效
申请号: | 201310486368.9 | 申请日: | 2013-10-17 |
公开(公告)号: | CN103519310A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 陈汉民;黄凯信;鄞国生;陈树喜;陈志荣 | 申请(专利权)人: | 广东展翠食品股份有限公司 |
主分类号: | A23L2/39 | 分类号: | A23L2/39;A23L2/60;A23L2/56;A23L1/29 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 521000 广东省潮州市东凤展翠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 佛手 粉末 冲剂 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及佛手深加工领域,尤其是一种佛手粉末冲剂及其制备方法。
背景技术
佛手又名佛手柑,是枸橼的变种,为芸香科柑橘属植物佛手的果实,在我国分布于四川、广东、浙江、福建、云南等地。佛手具有独特的诱人风味,丰富的营养物质和多种生物学功能,含有柠檬油素、香叶木苷、橙皮苷、黄酮苷等多种要用成分,具有舒肝理气、和胃止痛、化痰止咳的功效,可治肝胃气痛、胃腹胀满、食必呕吐等症。除药用外,佛手果还可提取香精,加工成佛手糖、佛手凉果、佛手酒、佛手茶等保健食品,为重要的药食同源名贵药材。目前,我国佛手产量很高,并且呈现出逐年增加的趋势,虽然已有作为中药材进行应用,也有上述在食品行业中的应用,但由于产业链及相关深加工技术的不完善,目前仍以鲜果和盆景销售为主、佛手凉果加工产品为辅,佛手相关产品种类仍然较少,产品附加值也不高。
在佛手凉果生产过程中,往往需要将腌制入味后的佛手凉果半成品进行适当的切分处理,制成一定尺寸规格的粒块状或片状佛手凉果产品,以方便产品的包装、储存、运输和食用。而在切分处理过程中,不可避免的会产生很多尺寸不符合规格要求的低档次凉果碎肉。目前,对这些生产过程中产生的碎果肉并没有很好的利用方式,实际生产中,出于节约生产和原材料综合利用的原则,往往将这些碎果肉以适当比例混合添加到符合规格要求的产品中进行包装,但是这样一来会对产品的美观产生影响,混合了不同尺寸规格果肉尤其是添加了体积较小的不规则碎果肉的佛手凉果产品也显得档次较低,对产品销售造成不利影响。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题是提供一种佛手粉末冲剂及其制备方法,以制作出具有佛手特色风味的佛手粉末冲剂。该佛手粉末冲剂将佛手凉果生产过程中产生的碎果肉应用到此粉末冲剂的制作中,溶解性好、使用方便、滋味甘甜、微酸,具有保健功能。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种佛手粉末冲剂,包括以下组分,各组分按照重量份计:佛手果汁60~80份,果葡糖浆1.5~3.5份,包埋材14~22份,佛手凉果1~4份,中药材0.2~0.8份,酸味剂0.5~1份,食用盐0.2~0.5份,以及水4~16份。
进一步地,所述包埋材为麦芽糊精、β-环糊精和阿拉伯胶中的一种或两种以上的复合。
进一步地,所述中药材为胖大海、陈皮、甘草、肉桂、丁香和千张纸中的至少四种的复合。
进一步地,所述酸味剂为柠檬酸、苹果酸和富马酸中的一种或两种以上的复合。
本发明还提供了一种佛手粉末冲剂的制备工艺,包括以下步骤:
步骤101、制备浓缩佛手果汁;
步骤102、制取中药材浸提液;
步骤103、将佛手凉果碎果肉搅碎制成佛手果酱;
步骤104、将所述步骤101、步骤102和步骤103所得物与包埋材、调味剂按设定比例进行配制,并混合搅拌均匀得到初调佛手果汁;
步骤105、将所述步骤104所得初调佛手果汁先后进行胶体磨处理和高压均质处理;
步骤106、将所述步骤105所得物进行喷雾干燥制粉;
步骤107、将所述步骤106所得物与填充剂进行复配,并在V型搅拌器中混合均匀;以及
步骤108、将所述步骤107所得物进行密封包装得到佛手粉末冲剂。
进一步地,所述步骤101具体包括:将新鲜的佛手果清洗干净后,经过包括切片、搅碎、匀浆、酶解、压榨、过滤和真空浓缩的工艺后得到浓度为10%的佛手果汁。
进一步地,所述步骤102具体包括:用5~15倍于中药材重量的水对中药材进行超声波辅助浸提,浸提温度为55~85℃,浸提时间为30~90分钟,超声波功率为200~400W,浸提结束后,过滤得到中药材浸提液。
进一步地,所述步骤103具体包括:将佛手凉果生产过程中筛掉的不符合标准外观要求的佛手凉果碎果肉用食品搅碎机打成佛手果酱,所述不符合标准外观要求包括外形不规则或体积过小。
进一步地,所述步骤104具体包括:将步骤101所得浓缩果汁与步骤102所得中药材浸提液混合后,再加入步骤103所得佛手果酱、果葡糖浆、食用盐以及按1:1比例配成的酸味剂溶液,混合搅拌均匀并加热至45~55℃,然后加入包埋材,继续搅拌至包埋材分布均匀为止;
所述步骤105具体包括:将步骤104所得物经过胶体磨进行初均质处理,过滤后再进行高压均质处理,过滤过程中使用过滤网为100~200目,均质压力为20~30MPa,均质次数为两次;
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