[发明专利]一种塑料门窗型材及其生产方法有效
| 申请号: | 201310472040.1 | 申请日: | 2013-10-11 |
| 公开(公告)号: | CN103541628A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
| 发明(设计)人: | 陈明辉;吴生景;张扬;黄屏;于雷;黄海晖 | 申请(专利权)人: | 鹤山联塑实业发展有限公司;圣加L&S型材合作公司 |
| 主分类号: | E06B3/22 | 分类号: | E06B3/22;B29C47/02 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 邱奕才 |
| 地址: | 529725 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 塑料门窗 及其 生产 方法 | ||
1.一种塑料门窗型材,包括塑料门窗框型材,其特征在于所述塑料门窗框型材的侧边上设有用于容纳辅型材的安装槽。
2.根据权利要求1所述的塑料门窗型材,其特征在于所述安装槽为锚固槽。
3.根据权利要求2所述的塑料门窗型材,其特征在于所述锚固槽的截面呈梯形、燕尾形或“T”形。
4.根据权利要求1至3任一项所述的塑料门窗型材,其特征在于还包括塑料辅型材,所述塑料辅型材呈条棒状,且一端具有与安装槽吻合的装配部。
5.根据权利要求4所述的塑料门窗型材,其特征在于所述装配部为锚固榫头。
6.根据权利要求5所述的塑料门窗型材,其特征在于所述锚固榫头的截面呈梯形、燕尾形或“T”形。
7.根据权利要求6所述的塑料门窗型材,其特征在于所述塑料门窗框型材和塑料辅型材通过后共挤挤出成型一体。
8.一种权利要求7所述塑料门窗型材的生产方法,其特征在于包括如下步骤:
1)在主挤出生产线上通过熔融、挤出、冷却定型制备带有安装槽的塑料门窗框型材;
2)在与主挤出生产线共线的后共挤挤出机上通过熔融、挤出塑料辅型材,使得塑料辅型材的装配部在熔融状态下充满塑料门窗框型材的安装槽,经冷却定型后二者实现无间隙结合。
9.根据权利要求8所述的塑料门窗型材的生产方法,其特征在于包括关闭步骤2)的后共挤挤出机以实现不更换挤出模具即可制备没有塑料辅型材的塑料门窗框型材。
10.根据权利要求8或9所述的塑料门窗型材的生产方法,其特征在于所述塑料辅型材的材质采用聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸橡胶共聚物(ASA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、苯乙烯(PS )、尼龙(Nylon )、聚氨酯(PU)、聚四氟乙烯(PTFE)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET,PETE)等塑性塑料,或采用酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚氨酯、发泡聚苯乙烯、聚氰胺甲醛或有机硅等热固性塑料。
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