[发明专利]一种同轴电缆的制备方法有效
| 申请号: | 201310457797.3 | 申请日: | 2013-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN104517689A | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
| 发明(设计)人: | 谭震;张思斌 | 申请(专利权)人: | 江苏河阳线缆有限公司 |
| 主分类号: | H01B13/016 | 分类号: | H01B13/016;H01B13/24 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
| 地址: | 212333 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 同轴电缆 制备 方法 | ||
1.一种同轴电缆的制备方法,所述同轴电缆包括内导体,所述内导体外设有绝缘层,所述绝缘层包括橡胶层和发泡层,所述绝缘层外设有屏蔽层,所述屏蔽层外设有外护套,其特征在于,所述的制备方法包括如下步骤:
(1)取无氧铜芯作为内导体,在校直装置中校直后,在拉拔模中定直径0.2-3mm,分别用丙酮和去离子水超声清洗后,用氮气吹干表面,将银在反应釜中加热熔融后,用高压喷枪均匀喷至无氧铜芯表面,银层的厚度为0.001-0.05mm;
(2)在内导体上套上内设钢芯的模具,将氟橡胶加热至熔融后在挤塑机上通过注塑成型固定在内导体外层,制成橡胶层,其中橡胶层的厚度为0.15-0.3mm;
(3)将聚乙烯和HD103成核剂在挤塑机内,200-250℃条件下搅拌,混合熔融成聚合物,通过小孔注气针高压缓慢搅拌条件下,注入氮气,制得发泡液,通过注塑方式固定在橡胶层表面,制成发泡层,发泡层的厚度为0.5-1.5mm;
(4)将经过步骤(3)制得的同轴电缆部分分别经40-50℃热水槽、30-40℃温水槽、20-30℃冷水槽三步冷却后,烘干干燥;
(5)将1或2层铝箔包覆与步骤(4)制得的同轴电缆部分上,通过热缩工艺将铝箔紧扣在同轴电缆制得部分上,制成屏蔽层;
(6) 护套:先将氢氧化铝和氢氧化镁在高速混合机内高速混合至温度达到80-90℃,进行脱水后用表面活性剂作喷覆预处理,然后添加乙烯-醋酸乙烯脂共聚物、线性低密度聚乙烯、相容剂、硬酯酸锌、亚磷酸三苯酯在高速搅拌机内高速搅拌3-5分钟使各种材料混合均匀,再将混合料送双螺杆挤塑机中在300-350℃搅拌条件下成熔融状态后,将圆柱状模具套于步骤(5)制得的同轴电缆部分上,注塑成型,制成外护套,所述外护套的厚度为1mm,最终制得同轴电缆;
其中,氢氧化铝25-60wt%,氢氧化镁10-20wt%,乙烯-醋酸乙烯脂共聚物15-30wt%,线性低密度聚乙烯8-15wt%,相容剂5-10wt%,亚磷酸三苯酯0.2-0.8wt%,表面活性剂0.4-1wt%,硬酯酸锌0.5-1.2wt%。
2.根据权利要求1所述的一种同轴电缆的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述橡胶层制得后,需要在表面用金相砂纸进行打磨,并用丙酮清洗表面。
3.根据权利要求1所述的一种同轴电缆的制备方法,其特征在于,步骤(3)中聚乙烯和HD103成核剂的比例为2:0.05-0.2。
4.根据权利要求1所述的一种同轴电缆的制备方法,其特征在于,步骤(6)中所述相容剂为乙烯—醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物或乙烯接枝马来酸酐共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种同轴电缆的制备方法,其特征在于,步骤(6)中所述表面活性剂选用乙烯基三(Β-甲氧基乙氧基)硅烷。
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