[发明专利]上下排气挤压式吊饼成型机以及吊饼的制作方法有效
申请号: | 201310397449.1 | 申请日: | 2013-09-03 |
公开(公告)号: | CN103478190B | 公开(公告)日: | 2016-10-19 |
发明(设计)人: | 郭文洲 | 申请(专利权)人: | 郭文洲 |
主分类号: | A21C11/00 | 分类号: | A21C11/00;A21D13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221300 江苏省邳*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上下 排气 挤压 式吊饼 成型 以及 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种吊饼成型的机器,尤其涉及一种上下排气挤压式吊饼成型机及吊饼的制作方法。
背景技术
山东吊饼又称吊炉饼或烧饼,由于是面饼向上贴在铁板上吊着烤的,所以大多数人习惯叫吊饼。作为主食,尤其是山东枣庄等地区的吊饼在全国,深受面食者的喜爱。
目前,国内生产的吊饼多以人工手工制作,手工把面团压开摊平,再用手托起,放在手腕上,把手腕上的面坯放在粘过水的笤帚上,最后再用笤帚把面坯贴在烤炉的铁板上进行烤制,这样手工制作生产效率低,容易出现薄厚不均匀、夹生、等吊饼质量不稳定的请况,并且,不环保,也存在卫生隐患。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种上下排气挤压式吊饼成型机,该机器具有生产效率高,节省劳动力的优点,并可以保证面饼的质量,直径大小可根据需要调节。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:该上下排气挤压式吊饼成型机,由机架(1)、上模驱动组件(3)、下模驱动组件(4)以及往复运动组件(5)四大部分组成,其中,机架(1)整体为“L”型,由槽铁焊接而成,“L”型机架(1)的上半部设有上模支架(2),上模支架(2)上固定有上模气缸(6)及上模具(7)等上模驱动组件(3),上模气缸(6)及上模具(7)之间由气缸浮动接头A(8)连接。
“L”型机架(1)的中部装置有下模支架(9)固定住下模驱动组件(4),下模支架(9)上设有下模气缸(10),下模气缸(10)上方设有弹簧支撑盘(11),弹簧支撑盘(11)上设有下模支撑弹簧(12),并支撑固定有下模具(13),下模具(13)的下方圆心位置设置有浮动接头B(14),浮动接头(14)与弹簧支撑盘(11)之间用连接法兰(15)固定连接。
上模具(7)和下模具(13)材质为聚乙烯,其表面均匀密集的设置有排气孔(16),上模具(7)和下模具(13)的背面有固定丝(17)以及一个进气孔(18)。
优选的所述上模具(7)及下模具(13)的材质选自聚乙烯,合金铜,合金铝或任意一种适合食品加工的材料。
机架(1)的下方为往复运动组件(5)部分,机架(1)的底部设有往复运动支架底板(19),往复运动支架底板(19)下方设有SBR轴承(20),SBR轴承(20)卡在SBR导轨(21)上,而SBR导轨(21)出SBR导轨固定丝(22)固定在槽铁底架(23)上,推动气缸(24)由气缸接头(25)固定在往复运动支架底板(19)的下方,用来带动往复运动支架底板(19)以及下模驱动组件(4)往复运动;机架一侧设有电气控制箱,用来控制上模气缸(6)及下模气缸(10)以及推动气缸(24)的供气。整个机架(1)由槽铁底架(23)固定在地面上。
本发明的另一方面,还提供了一种运用该上下排气挤压式吊饼成型机制作吊饼的方法,包括以下步骤:
(1)用干酵母按一定比例发面并揉成50克左右面团。
(2)将上下模正面,也就是工作面喷水一次,上下模喷水后将揉好的面团放在下模工作面中心位置。
(3)上模具启动后,向下降同时上模工作面小孔排气,经上、下模挤压后,面团被挤压成薄厚均匀的面坯,上模上升后,面坯即成型,留在下模具上;再由往复运动组件将面坯推至烘炉下面,起动下模具,将面皮上升,同时,下模具排气,将面坯贴在烘炉的铁板上。
(4)下模具下降后,通过往复运动组件带动回到原位置,面坯通过烘炉加热成熟后,至烘炉出料口的铲刀铲下。
本发明相对于现有技术具有如下优点:该上下排气挤压式吊饼成型机,具有生产效率高,环保卫生,节省劳动力的优点,并可以保证面饼质量薄厚均匀。
附图说明
附图1为本发明的设备主体结构示意图
附图2为本发明的机架结构示意图
附图3为本发明中下模驱动组件的局部结构示意图
附图4为本发明的模具工作面示意图
附图5为本发明的模具背面结构示意图
附图6为本发明的往复运动组件中,SBR导轨及SBR轴承的连接示意图
附图7为本发明的往复运动组件的局部结构示意图
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