[发明专利]发光二极管的制造方法在审
申请号: | 201310366437.2 | 申请日: | 2013-08-21 |
公开(公告)号: | CN104425671A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 罗杏芬;陈隆欣;张超雄;陈滨全 | 申请(专利权)人: | 展晶科技(深圳)有限公司;荣创能源科技股份有限公司 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/50 |
代理公司: | 深圳市鼎言知识产权代理有限公司 44311 | 代理人: | 叶小勤 |
地址: | 518109 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发光二极管 制造 方法 | ||
1.一种发光二极管的制造方法,包括以下步骤:
提供具有反射杯的基板及发光二极管晶粒,所述反射杯具有通孔,将发光二极管晶粒设置于基板上对应的发射杯的通孔内;
提供具有第一模穴及连通所述第一模穴的第一模道的第一模具,将所述第一模具设置在所述反射杯的顶端,使所述第一模穴对应所述反射杯的通孔;
提供第一填料,并将所述第一填料通过所述第一模道注入所述第一模穴中,直至完全填满所述第一模穴及第一模道,然后固化所述第一填料,使其形成一透光层后移除所述第一模具;
提供具有第二模穴及连通所述第二模穴的第二模道的第二模具,将所述第二模具设置所述反射杯的顶端并使所述第二模具的第二模穴正对所述透光层收容于第一模具的第一模穴的部分、第二模道收容所述透光层收容于第一模具的第一模道的部分;
提供第二填料,将所述第二填料自所述第二模具的第二模道注入第二模具直至填满第二模具的第二模穴及第二模道,然后固化所述第二填料以形成荧光层并移除所述第二模具;
沿反射杯的杯体自上而下切割所述荧光层、透光层及反射杯而得到发光二极管。
2.如权利要求1所述的发光二极管的制造方法,其特征在于:所述第一模穴为自厚度方向上贯穿所述第一模具的圆柱状通孔,所述第一模穴的孔径小于或等于所述反射杯的通孔的孔径且正对所述通孔。
3.如权利要求2所述的发光二极管的制造方法,其特征在于:所述第一模道为自厚度方向上贯穿所述第一模具且沿长度方向上连通所述第一模穴的一狭长通槽,所述第一模道的长度等于所述第一模具的长度,所述第一模道的宽度远小于所述第一模穴的孔径。
4.如权利要求1所述的发光二极管的制造方法,其特征在于:所述第一填料为软性材料,肖氏硬度为 Shore A 20。
5.如权利要求4所述的发光二极管的制造方法,其特征在于:所述第一填料为未添加荧光粉的纯硅胶或环氧树脂。
6.如权利要求1所述的发光二极管的制造方法,其特征在于:所述第二模穴为自厚度方向上贯穿所述第二模具的圆柱状通孔,所述第二模道为自厚度方向上贯穿所述第二模具且沿长度方向上连通所述第二模穴的一狭长通槽,所述第二模道的长度等于所述第二模具的长度,所述第二模道的宽度远小于所述第二模穴的孔径。
7.如权利要求6所述的发光二极管的制造方法,其特征在于:所述第二模道的宽度较第一模道的宽度大,第二模道的深度较第一模具的深度大、第二模穴的深度较第一模穴的深度大,所述透光层超出反射杯的部分中,对应第一模具的第一模穴的部分收容在第二模具的第二模穴底部,对应第一模具的第一模道的部分收容在第二模道的底端中部。
8.如权利要求1所述的发光二极管的制造方法,其特征在于:所述第二填料为掺杂有荧光粉的硅胶或环氧树脂。
9.如权利要求8所述的发光二极管的制造方法,其特征在于:所述第二填料的肖氏硬度为Shore A 70或Shore D。
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