[发明专利]一种提高孔、内腔类消失模铸造成品率的方法无效
申请号: | 201310361390.0 | 申请日: | 2013-08-19 |
公开(公告)号: | CN103447463A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 张梦恩 | 申请(专利权)人: | 山西华恩机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C9/24 |
代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 崔雪花 |
地址: | 044100 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 内腔类 消失 铸造 成品率 方法 | ||
1.一种提高孔、内腔类消失模铸造成品率的方法,其特征在于,包含以下步骤:
第一步,成型砂芯,根据与铸件尺寸形状相似的泡沫模型上的孔或内腔制作出相配合的砂芯,砂芯完全填满泡沫模型上的孔或内腔;
第二步,组合模型簇,将第一步中所制作的砂芯放入泡沫模型的孔或内腔内,然后将泡沫模型粘结组合成模型簇;
第三步,刷涂涂层,将耐火涂料刷涂在模型簇上,模型簇上的接合缝处封严,然后干燥处理;
第四步,砂箱浇注,将第三步涂层后的模型簇置于砂箱内,填上干砂振动紧实并对砂箱内抽真空,将熔化的金属浇注到泡沫模型区域,泡沫模型气化,金属置换泡沫模型;
第五步,冷却后取出铸件。
2.根据权利要求1所述的一种提高孔、内腔类消失模铸造成品率的方法,其特征在于:所述的第一步中的砂芯强度大于抽真空后砂箱内砂子的凝结强度。
3.根据权利要求1所述的一种提高孔、内腔类消失模铸造成品率的方法,其特征在于:所述的第三步中干燥温度为40~60℃,干燥时间为2-8 小时。
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